Oberflächenfarbenförderlinie
Es besteht hauptsächlich aus einer Sprühkabine, einer Kammer, einem Luftfördersystem, einem Heizsystem, einemSteuerungssystemDie Kammer verfügt über eine Rahmenkonstruktion mit geformten Backplatten für eine einfache Montage/Ausmontage und eine hervorragende Isolierung.mit einer Kette, die nach dem Produktgewicht verstellbar istDie Heizungsmethode des Ofens kann heiße Luft einblasen oder konvektieren.Das Steuerungssystem verwendet einen Drehzahlregelmotor mit variabler Frequenz für eine verstellbare DrehzahlDie Temperaturkontrolle verwendet importierte intelligente Thermostate für hohe Präzision, zusammen mit Timern und thermischem Überlastschutz.

Flachfarbförderlinie
Verwendet Maschenbänder, Gürtel oder Rollen zum Transport. Es besteht aus einer Sprühkabine, einer Kammer, einem Übertragungssystem, einem Heizsystem, einem Steuerungssystem und einem Abgassystem.Die Kammer hat eine Rahmenstruktur mit geformten Backplatten zur einfachen Montage/Ausmontage und IsolierungDas Förderwerk kann ein flacher Maschengürtel, ein Gürtel oder ein Rollensystem sein.oder ErdgasDas Steuerungssystem verfügt über einen variable Frequenz-Geschwindigkeitsregler und importierte intelligente Thermostate für eine präzise Temperaturkontrolle.

Bodenbahn-Farbförderleitung
Befördert Schienenketten, bestehend aus einer Staubentfernungskammer, einer Sprühkabine, einer Kammer, einem Übertragungssystem, einem Heizsystem, einem Steuerungssystem und einem Abgassystem.Die Kammer hat eine Rahmenstruktur mit geformten Backplatten zur einfachen Montage/Ausmontage und IsolierungDer Förderer verwendet Erdbahnketten, deren Spezifikationen je nach Produktgewicht angepasst werden können.DieselDas Steuerungssystem verfügt über einen variable Frequenz-Geschwindigkeitsreglermotor für eine verstellbare Geschwindigkeit.automatische Temperaturregelung, variable Drehzahl, Fehlermelder, einfache Bedienung und ein ästhetisch ansprechendes Design.

Beispiele für Pulverbeschichtungslinien

Prozess Layout

Pulverbeschichtungslinie:
Ladeförderer → Pulverbeschichtung → Backen (10 min, 180°C~220°C) → Kühlen → Entladen

Farbbeschichtungslinie
Ladeförderer → Elektrostatische Staubentfernung → Primer → Ausgleich → Oberlackung → Ausgleich → Backen (30 min, 80°C) → Abkühlung → Entladen.

Beispiele für Elektrophoresislinien

Ausrüstungskomponenten
Eine Beschichtungsförderleitung besteht aus sieben Hauptteilen: Vorbehandlungsausrüstung, Pulverbeschichtungssystem, Farbsprühgerät, Ofen, Wärmequelle, elektrische Steuerung,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Vorbehandlungsausrüstung
Für die Oberflächenbehandlung wird üblicherweise eine mehrstufige Sprühvorbehandlungseinheit eingesetzt.Ein typisches Verfahren für Stahlteile umfaßt: Vorfettung, Entfettung, Spülen, Spülen, Oberflächenbehandlung, Phosphatung, Spülen, Spülen und Spülen mit reinem Wasser.geeignet für einfache Strukturen mit starker Rost und wenig bis gar keinem Öl, ohne Wasserverschmutzung.

Pulverbeschichtungssystem
Die kleine Zyklon- + Filterwiederherstellungsvorrichtung ist ein fortschrittliches Pulverwiederherstellungssystem mit schneller Farbwechselfähigkeit.Während die Sprühkabine und die elektrisch-mechanischen Aufzüge im Inland hergestellt werden können.

Anlagen zur Farbspritzung
Beispiele hierfür sind Ölwasch-Sprühkabinen und Wasservorhang-Sprühkabinen, die häufig für die Oberflächenbeschichtung von Hardware, Geräten, Beleuchtung, Kunststoffteilen und großen Ladegeräten verwendet werden.

Ofen
Der Ofen ist ein wichtiger Bestandteil der Beschichtungslinie, wobei die Temperaturgleichheit ein wichtiger Qualitätsindikator ist.Öfen können ein- oder durchläufige seinWarmluftkreisöfen bieten eine ausgezeichnete Isolierung, eine gleichmäßige Temperatur (± 3°C) und einen geringen Wärmeverlust und erfüllen fortschrittliche internationale Standards.

Wärmequelle-System
Die häufigste Heizungsmethode ist die Warmluftzirkulation, bei der Konvektion verwendet wird, um Werkstücke zu trocknen und zu härten.Die Wärmequelle Box kann oben platziert werdenHochtemperaturbeständige Kreislaufventilatoren sind energieeffizient, geräuscharmen und kompakt.

Elektrische Steuerung
Die Steuerung der Beschichtungsleitungen kann zentralisiert oder eigenständig sein.mit individuellen Kontrollkästen in der Nähe von Geräten für niedrige Kosten, intuitive Bedienung und einfache Wartung.

Luftförderkette
Der Luftförderer, der in Industrie- und Beschichtungslinien eingesetzt wird, kann Lasten von 500~600 kg bewältigen.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 WDie Kühl- und Entladeflächen umfassen eine parallele Lagerung mit Alarmanlage.

Beispiel für Vorbehandlungslinie