1- Untersuchung der gegenwärtigen Situation

Ein inländisches deutsch-sinoamerikanisches Genossenschaftsunternehmen ist seit langem in die Materialwahl von Reduktionswellen verwickelt.Deutsche Mitarbeiter bestehen auf der Wahl von hochwertigem Kohlenstoffstahl (Chinesische Stahlqualität 45)Die Kommission ist der Auffassung, daß die Kommission in diesem Zusammenhang eine Reihe von Maßnahmen ergriffen hat.C45-Stahl zur Herstellung von Reduktionswellen kann seine Leistung vollständig erfüllen, um eine ausreichende Lebensdauer und Sicherheitssicherheit zu gewährleisten, und das Schmelzen von C45-Stahl ist einfach und kostengünstig.Obwohl Zusammensetzung und Verarbeitung den technischen Normen entsprechen, die Anforderungen an Festigkeit und Plastizität während des tatsächlichen Gebrauchs nicht erfüllt, was zu einem vorzeitigen Versagen führt.Das chinesische technische Personal bestand darauf, 42CrMo-Stahl zu wählen., weil durch die Zugabe von Metall Cr und Mo die mechanischen Eigenschaften von 42CrMo-Stahl wesentlich besser sind als 45#-Stahl, so daß seine Leistung vollständig gewährleistet werden kann.Der Nachteil besteht darin, dass der Preis viel höher ist und die Kosten erhöht werden.

2. Ursachenanalyse

Nach internationalen Normen sollte der Kohlenstoffgehalt (C) von 45#- oder C45-Stahl zwischen 0,42% und 0,50% liegen, der Siliziumgehalt (Si) zwischen 0,17% und 0,37%.der Mangangehalt (Mn) sollte zwischen 0 und0,5% und 0,8%, der Schwefel (S) -Gehalt sollte unter 0,035% und der Phosphor (P) -Gehalt unter 0,035% liegen, was ein qualifiziertes Produkt darstellt.Dies stellt sicher, dass 45 # Stahl gute mechanische Eigenschaften aufweist., und seine Leistung wird noch besser sein, nachdem die Behandlung während der Verarbeitung normalisiert und gelöscht wurde, was seine Lebensdauer vollständig garantiert.

Der Kohlenstoffgehalt kann etwa 0,50% betragen, wenn der Siliziumgehalt (Si) im Stahl etwa 0,37% beträgt, liegt der Mangangehalt (Mn) zwischen 0,5% und 0,5%.8% und 1.2%, und der Schwefel (S) und der Phosphor (P) Gehalt ist weniger als 0,035%, dann beträgt die Ertragsfestigkeit Rs ca. 392 MPa, die Zugfestigkeit Rm ca. 647 MPa,und die Härte von warmgewalztem Stahl 255 HBSNach den unteren Grenzwerten sollte der Kohlenstoffgehalt 0,42%, der Siliziumgehalt 0,17% und der Mangangehalt 0,5% betragen.der Schwefel (S) und der Phosphor (P) -Gehalt sollte unter 0 liegen.035%, was auch den internationalen Standards entspricht und das Produkt qualifiziert ist.und die Härte von warmgewalztem Stahl 217HBSObwohl die Zusammensetzung des in beiden Spezifikationen hergestellten Stahls den Normen entspricht, sind beide 45°-Stahl (C45), je höher der Kohlenstoffgehalt,je höher die Festigkeit und Härte des StahlsDaher weist der 45° Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,50% eine höhere Festigkeit und Härte auf als der 45° Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,42%; je höher der Gehalt an Silizium (Si) und Mangan (Mn),je besser es die Festigkeit und Härte des Stahls verbessert, ohne seine Plastizität und Zähigkeit zu verringernDer Schwefel- und Phosphorgehalt wird streng unter 0,035% kontrolliert, was die Brüchigkeit von Stahl bei Hitze und Kälte verringern kann.PlastizitätIn der Tat ist es im Herstellungsprozess wichtig, ob der Prozeß (insbesondere die Wärmebehandlung) ordnungsgemäß gesteuert wird.und ob das technische Niveau und die Prozessparameter der Wärmebehandlung den Anforderungen entsprechenUnter Berücksichtigung verschiedener Faktoren werden die Lebensdauer und Wirksamkeit des Stahls stark variieren.