Einstufung austenitischer Edelstahl

auf der Grundlage der wichtigsten Legierungselemente

• Chrom-Nickel austenitischer Edelstahl (Serie 300): Dies ist die am häufigsten verwendete Serie aus austenitischem Edelstahl, die sich durch Chrom (ca. 18%) und Nickel als Kernlegierungselemente auszeichnet.
  • 18-8-Typ: Diese Unterserie ist für ihre typische Zusammensetzung aus 18% Chrom und 8% Nickel benannt und umfasst bekannte Sorten wie 304, 316, 321 und 347.Jede Sorte wird durch zusätzliche Legierungselemente erweitert, um spezifische Eigenschaften zu erreichen., 316 enthält Molybdän für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen.
  • Typ 25-20: Diese Unterserie ist für Anwendungen bei hohen Temperaturen ausgelegt und weist einen höheren Chromgehalt (25%) und Nickelgehalt (20%) auf.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
   
• Chrom-Nickel-Mangan austenitischer Edelstahl (200er Reihe): Als kostengünstige Alternative zur 300-Serie ersetzt diese Serie einen Teil des Nickels durch Mangan.Es behält eine gute austenitische Struktur und grundlegende mechanische Eigenschaften bei und senkt gleichzeitig die Produktionskosten, so daß es für allgemeine Anwendungen geeignet ist, bei denen eine hohe Korrosionsbeständigkeit nicht die primäre Voraussetzung ist.

Auf der Grundlage des Kohlenstoffgehalts

• Kohlenstoffreiche Stoffe: Diese Sorten, dargestellt durch 304H, weisen einen höheren Kohlenstoffgehalt auf, was ihre Festigkeit bei hohen Temperaturen erhöht und sie für hochtemperaturfähige Bauteile ideal macht.
• Kohlenstoffarme Sorten: Diese Sorten haben, wie 304L, einen reduzierten Kohlenstoffgehalt, um das Risiko einer intergranularen Korrosion nach dem Schweißen oder der Wärmebehandlung zu minimieren.Sie werden häufig in geschweißten Strukturen und korrosive Umgebungen verwendet.
• Superaustenitischer Edelstahl: Grade wie 904L fallen in diese Kategorie und verfügen aufgrund ihrer optimierten Legierungszusammensetzung (einschließlich hoher Chrom-, Nickel-, Molybdän- und Kupferwerte) über eine äußerst hohe Korrosionsbeständigkeit.Sie werden in stark ätzenden Umgebungen wie der chemischen Verarbeitung und bei maritimen Anwendungen eingesetzt.

Hauptmerkmale austenitischer Edelstahl

Mechanische Eigenschaften

Thermische Eigenschaften

• Niedertemperaturleistung: Im Gegensatz zu ferritischem Edelstahl, das ein mitten im Körper gelegenes kubisches Gitter hat und bei niedrigen Temperaturen brüchig ist, weist austenitischer Edelstahl ein mitten im Gesicht gelegenes kubisches Gitter auf.Diese Struktur verhindert das Auftreten von Niedertemperaturbrüchigkeit, so dass es in kryogenen Anwendungen (z. B. Speicher- und Transportgeräte für flüssiges Erdgas) verwendet werden kann.
• Leistung bei hoher Temperatur: Austenitischer Edelstahl kann mit guter thermischer Stabilität und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen in hochtemperaturen Umgebungen wie Kesseln, Öfen,und Wärmetauscher.

Verarbeitungs- und Stärkungsmerkmale

Anwendungsszenarien

• Druckbehälter: Es ist ein bevorzugtes Material für Druckbehälter aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und Fähigkeit, unterschiedlichen Druck und Temperaturen standzuhalten.
• Chemische Industrie: Grade wie 316 und 904L werden in chemischen Reaktoren, Rohrleitungen und Lagertanks verwendet, um Korrosion durch Säuren, Alkalien und andere aggressive Chemikalien zu widerstehen.
• Lebensmittel- und Pharmaindustrie: Die 304er-Klasse, mit ihrer ungiftigen und leicht zu reinigenden Eigenschaften, wird in der Nahrungsmittelverarbeitung, in pharmazeutischen Maschinen und in Medizinprodukten weit verbreitet.
• Luft- und Raumfahrt und Automobilindustrie: Es wird in Bauteilen eingesetzt, die eine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Temperaturstabilität erfordern, z. B. in Abgassystemen von Flugzeugen und Ausstattungsbauteilen von Automobilen.
• Kryogene Technik: Aufgrund seiner Widerstandsfähigkeit gegen Niedertemperaturbrüchigkeit wird es bei der Konstruktion von kryogenen Speichertanks, Rohrleitungen und anderer Geräte zum Umgang mit Flüssiggasen verwendet.