Lackierausrüstung, Arbeitsumgebung, Beschichtungsmanagement, Beschichtungsprozess und Materialien stehen in direktem Zusammenhang mit der Produktionseffizienz der Beschichtungsanlage.die Prozessgestaltung der Beschichtungsanlage hat einen wichtigen Einfluss auf die Verwendung der LackiermontagelinieHier werden die typischen Fehler bei der Prozessgestaltung der Beschichtungsanlagen erläutert.

Das Verfahren zur Lieferplanung ist nicht erreicht

Einige Konstruktionen berücksichtigen nicht die Aufhängungsart der Beschichtungsausrüstung (verschiedene Beschichtungshängemittel sollten verschiedene Aufhängungsmethoden berücksichtigen), die Aufhängedistanz,Störungen der oberen und unteren Steigung und der horizontalen Drehstrecke, Abstoßungsrate, Auslastung der Beschichtungsanlagen, Spitzenproduktionskapazität der Produkte usw. Die Produktionszeit ist nicht zu berücksichtigen.Es wird dazu führen, dass die Produktion nicht den Designrichtlinien entspricht.

Die Prozesszeit der Beschichtungsausrüstung weicht

Um die Kosten zu senken, erreichen einige Designer oft ihre Ziele, indem sie die Bearbeitungszeit verkürzen.Das führt zu flüssiger Schnur.Die spezifische Erhitzungszeit wird beim Aushärten nicht berücksichtigt, was zu einer schlechten Aushärtung führt.3. unzureichende Zeit zur Verjüngung der Farbe, was zu einer unzureichenden Verjüngung der Farbfolie führt; 4. unzureichende Abkühlzeit nach der Härtung,die zu einer Überhitzung oder zu einer unzureichenden Befestigung des Werkstücks (oder des unteren Teils) im Beschichtungsprozess führt.

3- Fehlende Auswahl der Beschichtungsanlagen

Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen an verschiedene Produkte ist auch die Auswahl der Ausrüstung unterschiedlich, und verschiedene Beschichtungsausrüstungen haben ihre eigenen Vor- und Nachteile.Wenn das Design dem Benutzer nicht erklärt werden kannDer Kunde wird die Beschichtungslinie nach der Fertigung unzufrieden finden.und das Werkstück mit Reinigungsanforderungen nicht mit Reinigungsgeräten ausgestattet istDieser Fehler ist der häufigste Fehler bei der Prozessgestaltung der Beschichtungsausrüstung.

4- Das Energieeinsparungsproblem der Lackierausrüstung wird nicht berücksichtigt

Derzeit ändert sich der Preis für diese Energie relativ schnell, aber wenn diese Probleme nicht im Entwurf berücksichtigt werden, werden die Produktionskosten für den Benutzer höher sein,Einige Benutzer müssen in kurzer Zeit wieder aufbauen und Ausrüstung kaufenDie Qualität des Prozesslayout-Designs der Beschichtungsausrüstung ist entscheidend für den Einsatz der Beschichtungsanlage.Wenn die Prozessgestaltung der Beschichtungsausrüstung nicht angemessen ist, auch wenn jedes Gerät gut gefertigt ist, ist die gesamte Beschichtungsanlage nicht einfach zu bedienen.die zu unnötigen Verlusten führen!