Die sogenannte Beschichtung bezieht sich auf die Beschichtung mit einer Schutz- oder Dekorationsschicht auf Metall- und Nichtmetalloberflächen.Die Beschichtung wurde von der manuellen zur industriellen Automatisierung entwickelt, und der Grad der Automatisierung wird höher und höher, so dass die Anwendung der Beschichtung Produktionslinie ist immer umfangreicher und tief in viele Bereiche der Volkswirtschaft.

Effizienz und Sicherheit

Die Lackierproduktionslinie besteht hauptsächlich aus der vorbehandelten elektroforetischen Linie, der Dichtungsprimarlinie, der Zwischenbeschichtungslinie, der Oberbeschichtungslinie, der Veredelungslinie und ihrem Trocknungssystem.Das gesamte Werkstücksfördersystem der Lackierproduktionslinie verwendet eine mechanisierte Fördermethode, die Luftfederung und ebenen Förderverfahren kombiniert, um einen reibungslosen, schnellen und komfortablen Betrieb zu gewährleisten. Es verwendet eine PLC-steuerbare Programmierung, um die tatsächlichen Anforderungen des Produktionsprozesses zu programmieren und zu steuern,Einführung der Überwachung des Buszentrums vor Ort und der automatischen Übertragung in den Zonen.

Anwendungsbereich: Montage, Teilmontage, Prüfung, Debugging und Transport von Produkten in Haushaltsgeräten, Elektronik, elektrischen Geräten, mechanischen und elektrischen Produkten,Instrumente und Messgeräte, Hardwarewerkzeuge, Spielzeug, Alltagschemie und Lebensmittelindustrie.

Prozessfluss

1Das Werkstück wird durch die Hängekette an die Vorderseite des Wasservorhang-Sprühschranks transportiert.so dass die Farbnebelpartikel nach dem Sprühen nicht in der Luft bleiben können, sondern direkt in den Wasservorhangschrank gelangen, wodurch der während des Sprühvorgangs entstehende Farbnebel herausgefiltert wird.

2Darüber hinaus wird das Abgas aus dem Farbnebel durch den Abblenden und die sekundäre Aktivkohleadsorption gereinigt, um organische Gase wie Benzol, Toluol und Xylen aus dem Abgas zu entfernen.

3Das behandelte Abgas, das den Emissionsnormen entspricht, wird vom Abgasloch in großer Höhe durch den Ventilator geleitet entladen.

4- Gewährleistung der Frische Luft in Innenräumen und Erreichung sicherer und qualifizierter Emissionsnormen sowie eines sicheren und hygienischen Arbeitsumfelds.

Lieferungssystem

XT-160

Die Hauptaufgabe des schweren Schieberahmens XT-160 besteht darin, die Kette zu stützen, das Gewicht von Gegenständen und Hebwerkzeugen zu tragen,und der kombinierten Spannung der Kette im senkrechten Biegebereich standhaltenDas Material, das für dieses Produkt verwendet wird, ist 45# Stahl, der eine hohe Festigkeit und gute Zähigkeit aufweist.Der Schieberamm ist mit Walzlagern ausgestattet, und am Ende des Schieberamms ist ein Spritzgießölbecher eingebaut, der die Schmierung verbessert und den Betriebswiderstand verringert.

Wasservorhangsprühkabine

Hauptmerkmale

1. Die leere Reinigungsgröße der Sprühkabine erfüllt die Anforderungen an die maximale Sprüh- und Durchlässigkeit des Werkstücks und berücksichtigt den Drehradius des Werkstücks beim Drehen,um Störungen zwischen Produkten und zwischen derselben Ausrüstung zu vermeiden.

2Der Sprühlackraum verfügt über einen vollständig geschlossenen oberen Auspuff.und die Seiten des Raumes sind mit Werkstück Eingang und Ausgang Imitation Türen verlassen, um die Anforderungen der Werkstück Durchgang zu erfüllen und Kreuz Einfluss mit Außenluft zu vermeiden.

3, ist das Abgasvolumen des Sprühraums angemessen, was nicht nur das Überlaufen von Farbnebeln verhindern, sondern auch eine Überentnahme vermeiden und die Verwendungsrate von Farbe verbessern kann,und die Windgeschwindigkeit beim Absetzen ist entsprechend 00,3 m/s bis 0,7 m/s.

4Die Sprühmalkammer verwendet ein nasses Farbnebel-Sammelsystem, das den Wassernebel mit der Farbnebel enthaltenden Luft zum Waschen und Behandeln mischt.Mehr als 90% des verbliebenen Farbnebels fällt in den Grundwasserbehälter, und die Luft gelangt in das Abluftrohr und wird durch den Ventilator in den Abluchtauge und die Sekundär-Aktivkohle eingeführt.

5Explosionssichere Beleuchtung befindet sich an der Oberseite des Wasservorhangs.

6Der Nebelentferner, auch als Wellenplattennebelentferner bekannt, ist ein wesentlicher Prozeß in der industriellen Produktion und der Abgasemission, um Gas von Flüssigkeit zu trennen.In vielen Produktionsbetrieben, ist es notwendig, den Nebel oder Staub, der in der Gasphase transportiert wird, zu trennen, um eine reibungslose und effiziente Produktion zu gewährleisten.Mechanisch erzeugte Nebelpartikel liegen im Bereich von 1Die Abtrennung dieser Nebel- oder Staubpartikel erfordert hohe Effizienz, geringen Widerstand, minimale Verstopfung,ein kleines Anlagegebiet, wirtschaftlicher Betrieb, Sicherheit, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung.

Anwendungsmerkmale

Anwendungsmerkmale der Lackiertechnik

Die Lackierausrüstung eignet sich für das Lacken und Sprühen der Werkstückoberfläche und wird hauptsächlich für die Lackierung von Einzel- oder Kleinserienarbeitsstücken verwendet.Es wird mit den Transportmaschinen wie dem Hängetransporter kombiniert., Schienenwagen und Bodenförderer, um den Transport zu bilden.

Konstruktionsprozess:

1. Sprühleitung: Oberfläche der Förderkette

2Sprühleitung: Oberfläche der Förderkette ∆ elektrostatische Staubentfernung ∆ Grundierung ∆ Ausgleich ∆ Oberlack ∆ Ausgleich ∆ Trocknung (30min, 80°C) ∆ Kühlung ∆ Entladung

Die Farbstreuung umfaßt hauptsächlich den Ölspritzraum und den Wasservorhangspritzraum, die häufig in der Oberflächenbeschichtung von Fahrrädern, Stahlfedern für Automobile und großen Ladegeräten verwendet werden