1. Allgemeine Ausrüstungstypen und ihre Anwendungen

• Spurenräder: Mit geraden Zähnen, die parallel zur Getriebeachse ausgerichtet sind, bieten sie eine hohe Übertragungseffizienz, erzeugen aber mehr Lärm. Ideal für allgemeine Maschinen wie Pumpen, Förderer und einfache Getriebe .
• Schraubenräder: Mit spiralförmigen Zähnen arbeiten sie reibungslos mit geringerem Lärm und höherer Tragfähigkeit.
• Bevel-Zahnräder: Konzipiert, um sich schnittende Wellen zu verbinden, sind sie in geraden und spiralförmigen Varianten erhältlich.Während spiralförmige Schräggetriebe (stimmer und stabiler) in Luft- und Raumfahrtmaschinen eingesetzt werden .
• Wurmgeräte: Sie bestehen aus einem Wurm (schraubartige Komponente) und einem Wurmrad und bieten eine hohe Reduktionsrate und eine Selbstverriegelungsfunktion, um eine umgekehrte Drehung zu verhindern.und Präzisionsinstrumenten .
• Hülle und Pinion: Umwandelt Rotationsbewegung in lineare Bewegung (oder umgekehrt).
• Planetenräder: Sie bestehen aus einem zentralen Sonnenräder, umgebenden Planetenrädern und einem Ringräder und bieten eine kompakte Größe, eine hohe Drehmomentdichte und eine vielseitige Geschwindigkeitsregelung.Automatische Getriebe, und Robotik.

2. Schlüsselgeräte und Auswahlkriterien

• Schmiede Stahl: Die bevorzugte Wahl für Hochleistungsräder, erhältlich in weichen (HB < 350) und harten (HB > 350) Zähnen.für die Automobilindustrie geeignet, Maschinen und Raumfahrtgeräte.
• Gusseisen/Eisen: Gusseisen (z. B. ZG45) werden für große, komplex geformte Zahnräder (Durchmesser > 400 mm) verwendet, bei denen das Schmieden unpraktisch ist.Ideal für Niedriggeschwindigkeiten, leichte, offene Übertragungen.
• Nichtmetallische Materialien: Nylon, Kunststoff und Holz werden für Hochgeschwindigkeits-, Leichtlast- und geräuscharme Anwendungen verwendet.
• Speziallegierungen: Edelstahl- und Kupferlegierungen bieten Korrosionsbeständigkeit und hohe Wärmeleitfähigkeit und eignen sich für raue Umgebungen wie Marine- oder chemische Anlagen.

3. Häufige Ausfallfälle und Verhütung

• Zähne ausbrechen: Auf der Zahnoberfläche entstehen aufgrund wiederholter Kontaktbelastungen kleine Gruben. Verhindern Sie dies durch Verwendung von Materialien mit hoher Härte, Schmierstoffen mit hoher Viskosität und reduzieren Sie die Oberflächenrauheit.
• Zahnverschleiß: Verursacht durch Reibung oder Trümmer im Getriebe.
• Zahnklebstoff: Aufgrund unzureichender Schmierung und hoher Temperaturen vermeidet man Metalladhäsion zwischen den Zähnen durch Verwendung von Anti-Klebstoff-Additiven, unterschiedlichen Materialkombinationen und eine bessere Kühlung.