Das Nitrierungsprozess ist eine chemische Wärmebehandlungstechnik, bei der die Stickstoffatome in die Oberflächenschicht eindringen, indem das Werkstück in einem stickstoffhaltigen Medium erhitzt wird.mit dem Ziel, die Oberflächeigenschaften des Materials zu verbessern.

Gemeinsame Methoden der Nitrierung

Gasnitrid, Ionennitrid, Stickstoff und Kohlenstoff koinfiltration.

Gasnitridation

Es gibt drei verbreitete Verfahren zur Gasnitridation: isothermisch, polystage und korrosionsbeständig.

Isothermische Stickstoffinfiltration: niedrige Temperatur (480 ~ 520 °C) für eine lange Isolierung, geeignet für hochpräzise Teile, aber der Zyklus ist lang (ca. 80 Stunden).

Mehrstufige Stickstoffinfiltration: Segmentierte Temperaturkontrolle, Verkürzung des Zeitraums auf 50 Stunden, tiefe Infiltrationsschicht, aber etwas größere Verformung.

Antiwiderstand: hohe Temperatur (550 ~ 700 °C) für kurze Zeit, um eine chemische Stabilitätsschicht zu bilden und die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.

Bei normalen Gas-Stickstoff-Artefakten ist die Oberfläche silbergrau, wird aber manchmal auch aufgrund der Oxidation blau oder gelb erscheinen, beeinflusst jedoch im Allgemeinen nicht die Verwendung.

Plasmanitridation

mit einer Breite von mehr als 20 mm,ist die Verwendung einer Leuchtentladung zur Ionisierung des stickstoffhaltigen Gases zur Bombardierung der Oberfläche des Werkstücks, so dass Stickstoffatome in die Oberfläche des Werkstücks eindringen.

Besondere Betriebsverfahren:

Das Werkstück wird als Kathode in einen Druckbehälter mit einem Stickstoffhaltigen Medium gelegt.und eine Plasmaregion bildet sich zwischen den Yin und Yang-Polen.

Unter dem starken elektrischen Feld der Plasmaregion werden die positiven Ionen Stickstoff und Wasserstoff mit hoher Geschwindigkeit auf die Werkstückoberfläche bombardiert.die Oberfläche des Werkstücks ist gesprengtGleichzeitig dringt durch Adsorption und Diffusion Stickstoff in die Oberfläche des Werkstücks ein.

Vorteile der ionischen Nitridation:

1 Kann den Nitridzyklus verkürzen;

2 Bruchbarkeit der Stickstoffschicht;

3 Kann Energie, Stickstoff und Wasserstoffverbrauch sparen;

4 Lokal nitrierende Infiltration ist möglich;

5 Die Stickstoffschichtdicke und das Gewebe können kontrolliert werden.

6 Ionenbombardierung hat den Oberflächenreinigungseffekt, kann den Passivierungsfilm der Werkstückoberfläche entfernen, kann Edelstahl, hitzebeständiges Stahlwerkstück direkt Stickstoff machen.

Nitrocarbonisierung

Stickstoff-Kohlenstoff-Koinfiltration, auch als weiches Nitrid bezeichnet, d. h. unterhalb der Eisen-Stickstoff-Kohlentwicklung-Übergangstemperatur wird die Oberfläche des Werkstücks hauptsächlich in Stickstoff durchsickert.

Das nach der Kohlenstoffinfiltration gebildete Mikrofinkarbid kann die Diffusion von Stickstoff fördern und die Bildung von Stickstoffverbindungen mit hohem Stickstoffgehalt beschleunigen.Diese mit hohem Stickstoffgehalt bestehenden Verbindungen können wiederum die Kohlenstofflöslichkeit erhöhen. Stickstoff- und Kohlenstoffkoinfiltration kann nicht nur die Müdigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Bissbeständigkeit des Werkstücks verbessern, sondern auch einfach zu bedienende Geräte,weniger Investitionen, einfach zu bedienen, kurze Zeit und geringe Verzerrung, und kann manchmal das Werkstück ein schönes Aussehen verleihen.

Kohlenstoffdurchsickerung VS Stickoxid

Vergasung und Nitrierung