Während des Betriebs des Zuggetriebes erträgt das Lager die extrem hohe Belastung und die hohe Drehgeschwindigkeit.Die Auswahl des Schmieröls und die Kontrolle der Schmierfolie sind entscheidendDie Schmierfolie beeinflusst nicht nur die Reibungseigenschaften des Lagers, sondern bestimmt auch unmittelbar die Veränderung der Koordinierungslücke und ihren Einfluß auf die Lebensdauer des Lagers.Dieses Thema behandelt die beste Gestaltung von Schmierfolie und Lager Koordinationslücke unter verschiedenen Belastungsbedingungen zur Optimierung der Leistung und Zuverlässigkeit der Lager.

1. Bildung und Funktion der Schmierfolie

Schmierfilm bezieht sich auf die Ölfolie, die durch das Schmieröl zwischen der Lagerrolle und der Walzstraße gebildet wird.

Reduzieren Reibung und Verschleiß In einem guten Schmierzustand kann der Schmierfilm die Metalloberfläche effektiv isolieren und die Verschleißrate reduzieren.

Die Absorptionsvibrations- und Stoßschmierfolie weist eine gewisse Elastizität auf, die die geringe Vibrations- und Aufprallkraft beim Lagerbetrieb puffern kann.

Wärmeabbau und Korrosionsprävention Schmieröl kann einen Teil der Wärme während des Betriebs wegnehmen und eine Schutzschicht auf der Lageroberfläche bilden, um Korrosion und Oxidation zu verhindern.

2Einfluss des Lagerschnittes auf die Dicke der Schmierfolie

Die Koordinierungslücke des Lagers bezieht sich auf die Lücke zwischen dem inneren und dem äußeren Ring des Lagers und dem Walzkörper.Die Größe der Lücke beeinflusst die Bildung der Schmierfolie erheblich.

2.1 Zu geringe Koordinierungsfreiheit

Es kann zu einer unzureichenden Dicke der Schmierölfolie führen, die Wahrscheinlichkeit eines Metallkontakts erhöhen und Reibung und Verschleiß verschlimmern.

Bei hoher Temperatur wird die Lücke durch thermische Ausdehnung weiter verringert und sogar das Phänomen des "Stickens" tritt auf.

Beeinflusst die Flüssigkeit des Schmieröls und kann zu einer unzureichenden lokalen Schmierung, zu einem Ausfall der Schwellung oder des Aufblasens führen.

2.2 Zu großer Koordinierungsbereich

Es kann die Schmierölfolie verursachen, die die Steifigkeit des Lagers während des Betriebs reduziert und Vibrationen und Lärm erzeugt.

Bei starker Belastung kann die Ölfolie die Belastung möglicherweise nicht wirksam tragen, was zu Grenzschmierung oder Trockenreibung führt und die Lagerlebensdauer beeinträchtigt.

Der innerbeförderte Schmierölkreislauf ist zu schnell, es ist schwierig, eine stabile Schmierölfolie zu bilden, was die langfristige Betriebstabilität beeinträchtigt.

3. Die Belastung der Schmierfolie und die Koordinierungslücke

Im eigentlichen Betrieb wird das Lager nicht nur durch die Rotationsbewegung beeinflusst, sondern trägt auch den zusammengesetzten Effekt der Radiallast und der axalen Belastung.Die Beziehung zwischen der Schmierfolie und der Lagerlücke zeigt bei unterschiedlichen Belastungsstufen unterschiedliche Eigenschaften:

• 3.1 Leichtbelastung
• Bei leichter Belastung ist die Schmierfolie dicker, die Kontaktspannung zwischen dem Walzkörper und dem Walzweg kleiner und der Schmierwirkung besser.
• Die Lagerfreiheit führt zum schnellen Verlust von Schmieröl, was die Stabilität des Schmierfolies beeinträchtigt.
• Eine moderate Viskosität des Schmieröls wird empfohlen, um die Unversehrtheit des Ölfilms zu erhalten.
• 3.2 Arbeitsbedingungen bei starker Last
• Bei hoher Belastung steigt die Kontaktspannung zwischen dem Walzkörper und dem Walzweg, die Ölfolie wird dünner und kann sogar in den Grenzschmierzustand gelangen.
• Eine angemessene Verringerung der Lagerfreiheit kann die Steifigkeit des Lagers verbessern, muss jedoch sicherstellen, dass der Ölfilm nicht übermäßig dünn ist.Hochlastbelastung empfiehlt die Verwendung von Hochfestigkeits-Lüftöl, um die Tragfähigkeit der Ölfolie unter hohem Druck zu gewährleisten.
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• 4. Optimierung der Konstruktionsmethode der Schmierfilmdicke und der Koordinierungslücke
• Um die Lebensdauer des Lagers zu verbessern, ist es notwendig, das beste Gleichgewicht zwischen der Schmierfolie und der Koordinationslücke zu finden.:
• 4.1 Genaue Kontrolle der Lagerfreiheit
• Es wird eine hochpräzise Bearbeitungstechnologie angewendet, um die Dimensionsstabilität der inneren und äußeren Lagerringe sicherzustellen.
• In Kombination mit der Betriebsumgebung ist die Anfangsfreiheit des Lagers vernünftigerweise ausgewählt, um eine durch Temperaturanstieg verursachte Freiheit zu vermeiden.

4.2 Wählen Sie das geeignete Schmieröl aus

Bei leichter Belastung und bei hohen Geschwindigkeiten wird empfohlen, Schmieröl mit geringer Viskosität zu wählen, um den Flüssigkeitswiderstand zu verringern und den Kühleffekt zu verbessern.

Bei hoher Belastung und niedrigen Drehzahlen wird ein Schmiermittel mit hoher Viskosität empfohlen, um die Stabilität der Ölfolie unter hohem Druck sicherzustellen.