In der mechanischen Konstruktion und Fertigung, dimensional tolerances are not only the basis for controlling part interchangeability and assembly reliability but also the core parameters guiding the selection of processing methods and the development of processing routesVerschiedene Verarbeitungsmethoden können unterschiedliche Größen von Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität erreichen, und die Auswahl der geeigneten Verarbeitungsmethode ist entscheidend für die Erreichung der Zieltoleranz.Was ist "wirtschaftliche Toleranz"?In der mechanischen Fertigung ist eine höhere Präzision nicht immer besser.Daher ist es wichtig, die wirtschaftlichste und erreichbarste Verarbeitungstoleranz zu wählen und gleichzeitig die Montage- und Funktionsanforderungen zu erfüllen..

Wirkung des Drehens auf Toleranzen: Geeignet für rotierende Körper wie Wellen, Löcher, Stufen und Fäden.und die Fähigkeit, Koaxialität zwischen äußeren und inneren Löchern zu erreichen- Faktoren, die sich auf die Toleranzen auswirken: Verschleiß des Werkzeugs und Radius der Werkzeugspitze, Genauigkeit der Befestigungen (Schwanzstock, Schlauch), Werkstückmaterial und Steifigkeit (lange Wellen sind anfällig für Verformungen).

Wirkung des Fräsens auf die Toleranzen: Geeignet für die Bearbeitung von Oberflächen, Schlüsselanlagen, Hohlräumen und Lochsystemen.Faktoren, die die Toleranz beeinflussen: Die Klemmmethode des Werkstücks beeinflusst die Wiederholbarkeit des Datums.Mehrsachsige Bearbeitungszentren bieten höhere Präzision (bis IT8).

Die Auswirkungen des Schleifens auf die Toleranzen: Es wird hauptsächlich in der Präzisionsbearbeitung verwendet, um eine hohe Genauigkeit und spiegelähnliche Qualität zu erreichen.Es wird häufig auf harte Materialien und Teile mit hohen Anpassungsanforderungen angewendetDie erreichbare Genauigkeit umfaßt Abmessentoleranzen bis IT5 bis IT6, Zylinderform und Flachheit innerhalb von 0,002 bis 0,01 mm,und Oberflächenrauheit Ra ≤ 0.4 μm. Einflussfaktoren sind die Grindgröße, die Härte und die Dressingmethode des Schleifrads.Gleichzeitig ist die gleichmäßige Versorgung mit Kühlmittel ebenfalls wichtig.

Empfehlungen für die Prozesswahl und Toleranzverteilung: Toleranzklassen, Bearbeitungsvorschläge und Umsetzungsmethoden.Bei der Rohbearbeitung wird das Fräsen und Drehen empfohlen.Für IT8 bis IT10 beinhaltet die Halbverarbeitung das Drehen und Fräsen, Bohren von Löchern und Reaming.Für IT5 und darunter, Ultra-Finish-Bearbeitung beinhaltet Schleifen, Matching-Lapping und CNC-Fünf-Achsen-Bearbeitung.Die Konstruktionstoleranzen von Teilen müssen mit den tatsächlichen Verarbeitungsmöglichkeiten übereinstimmen, um unrealistische Präzisionsniveaus zu vermeidenBei der Auswahl der Bearbeitungsmethoden sind Material, Strukturmerkmale, Batchbedarf und Montagegenauigkeit zu berücksichtigen.Es wird empfohlen, mit dem Produktionsprozessteam zusammenzuarbeiten, um einen "Schlüsseldimensionsbearbeitungspfad" und eine "Tabelle der wirtschaftlichen Toleranzen" zu entwickeln.Die Kommission