In der mechanischen Konstruktion und Fertigung ist die Dimensionstoleranz nicht nur die Grundlage für die Kontrolle der Austauschbarkeit von Teilen und der Zuverlässigkeit der Montage,aber auch der Kernparameter, der die Verarbeitungstechnologie und die Auswahl der Verarbeitungsmethoden lenkt- Verschiedene Verarbeitungsmethoden können unterschiedliche Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität erreichen,Daher ist eine vernünftige Auswahl der Verarbeitungsmittel eine wichtige Voraussetzung für die Erreichung der Zieltoleranz..

Was ist "wirtschaftliche Toleranz"?

In der mechanischen Fertigung ist es nicht "je höher die Präzision, desto besser". Die Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit wird die Verarbeitungskosten und -zyklen erheblich erhöhen,Daher sollte die wirtschaftlichste und erreichbarste Bearbeitungsverträglichkeit ausgesucht werden, um die Montage und die funktionalen Anforderungen zu erfüllen..

Vergleich verschiedener Verarbeitungsmethoden und Toleranzklassen

Wirkung des Einsatzes von Toleranz

Eigenschaften

mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm

Die Ausrüstungskosten sind niedrig, der Betrieb ist flexibel, und der äußere Kreis und das innere Loch können Koaxial sein

Faktoren, die die Toleranz beeinflussen:

Ausnutzungs- und Spitzenradius von Werkzeugen

Anbringungsgenauigkeit (Schwanzstock, Schlauch)

Werkstückmaterial und -steifigkeit (Lange Welle leicht verformbar)

Wirkung des Fräsen auf die Toleranz

Merkmal:

geeignet für die Bearbeitung von Ebenen, Schlüsseln, Hohlräumen und Löchern

geeignet für große Teile, unregelmäßige Teile, ohne Verarbeitungspfad

Faktoren, die die Toleranz beeinflussen:

Die Werkstückspannmethode beeinflusst die Referenzwiederholbarkeit

Große Werkzeugüberhanglänge → Schwingungseffekt

Mehrsachsiges Bearbeitungszentrum mit höherer Präzision (bis zu IT8)

Wirkung des Schleifens auf die Toleranz

Eigenschaften: hauptsächlich im Veredelungsprozess verwendet, um hohe Präzision und Spiegelqualität zu erreichen

üblicherweise für harte Materialien, hochanpassungsfähige Teile (z. B. Lagersitz, Paarungsloch) verwendet

Erreichbare Genauigkeit:

Die Toleranz für die Größe beträgt IT5~IT6

Die Zylinderform und die Flachheit können innerhalb von 0,002 ~ 0,01 mm gesteuert werden

Oberflächenrauheit Ra ≤ 0,4 μm

Einflussfaktor:

Größe, Härte und Beschneidungsmethode des Schleifrads

Schleifwärmeregelung zur Vermeidung von Verbrennungen und Restbelastungen

Einheitlichkeit der Kühlmittelversorgung

Verfahrensauswahl und Toleranzzuweisungsvorschläge

Die Konstruktionsverträglichkeit der Teile muss mit der tatsächlichen Bearbeitungsfähigkeit übereinstimmen, um die ideale Präzision des "Stuhlgesprächs" zu vermeiden

Die Auswahl der Bearbeitungsmethode sollte mit den Anforderungen an das Bauteilmaterial, die Strukturmerkmale, die Batchnachfrage und die Montagegenauigkeit kombiniert werden.