In der Konstruktion der Produktionslinie für Sprühgeräte gibt es tatsächlich einige Minenfelder, die vermieden werden müssen.sie können die Effizienz der Produktionslinie beeinträchtigen, Produktqualität und sogar die langfristige Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens.Die folgenden drei wichtigsten Minenfelder, die bei der Planung der Produktion von Sprühgeräten vermieden werden müssen:

01 Abweichung der Prozesszeit der Beschichtungsanlage

Bei der Suche nach Kosteneffizienz ignorieren viele Designer oft die vernünftige Einstellung der Prozesszeit, was bei der Gestaltung der Lackierproduktionslinie ein großer Fehler ist.Die fehlende Verarbeitungszeit geht oft auf Kosten der ProduktqualitätInsbesondere:

01Unzureichende Übergangszeit zur Vorbehandlung

Es kann zu Flüssigkeitsserien führen, nicht nur nachfolgende Prozesse verunreinigen, sondern auch Probleme mit der Beschichtungsabhängigkeit verursachen.

02. Unzureichende Härtungszeit

Wenn die Erwärmung nicht ausreicht, führt dies zu einer schlechten Härtung der Beschichtung, was sich auf die Härte, die Verschleißfestigkeit und die Wetterbeständigkeit der Beschichtung auswirkt.

03. Unzureichende Zeit der Lackdurchflussrate

Dies führt zu einer ungleichmäßigen Beschichtungsdicke, beeinträchtigt das Erscheinungsbild und die Schutzleistung.

04Unzureichende Härte- und Kühlzeit

Eine Überhitzung der Beschichtung führt zu einem Riss oder zu einer unvollständigen Härtung, wodurch die Gesamtqualität der Beschichtung verringert wird.

Daher ist es in der Konstruktionsphase notwendig, die Zeitparameter jedes Verfahrens wissenschaftlich nach den Eigenschaften der Farbe festzulegen,das Material des Produkts und die erwarteten Leistungsanforderungen, um sicherzustellen, dass jeder Schritt die beste Wirkung erzielt.

02Unvernünftige Konstruktion des Fördergeräts

Das Fördergerät dient als Brücke zwischen den verschiedenen Prozessstufen, und die Rationalität seiner Konstruktion beeinflusst unmittelbar die gesamte Betriebseffizienz und Stabilität der Produktionslinie.Die üblichen Methoden des Kettentransportwagens erfordern genaue Berechnungen und strenge Prüfungen der TragfähigkeitBei unsachgemäßem Aufbau kann dies zu einer Verringerung der Produktionseffizienz oder sogar zu Sicherheitsvorfällen wie dem Sturz des Werkstücks oder dem Bruch der Kette führen.Daher, sollten in der Konstruktionsphase der Förderanlagen die tatsächlichen Bedürfnisse der Produktionslinie vollständig berücksichtigt und geeignete Fördermethoden gewählt werden,und Schlüsselkomponenten, die verstärkt sind, um einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleistenDarüber hinaus sollte die Leichtigkeit der Wartung und Instandhaltung berücksichtigt werden, um langfristige Betriebskosten zu senken.

03 Fehlende Auswahl der Beschichtungsausrüstung

Verschiedene Produkte haben unterschiedliche Anforderungen an die Beschichtungsleistung. Zum Beispiel benötigen Karosserien Beschichtungen mit hoher Wetterbeständigkeit und hohem Glanz,Während sich Haushaltsgeräte mehr auf die Umweltfreundlichkeit und Ästhetik der Beschichtung konzentrierenDaher ist bei der Auswahl der Lackierausstattunges ist unerlässlich, die Leistungsmerkmale und den Anwendungsbereich der Ausrüstung vollständig zu verstehen, um sicherzustellen, dass die gewählte Ausrüstung den spezifischen Anforderungen des Produkts entspricht;Da die Produkte aktualisiert werden und sich die Marktnachfrage ändert, sollte die Kompatibilität und Skalierbarkeit der Lackierausrüstung berücksichtigt werden.Produktionslinien können entsprechende Anpassungen und Upgrades erfordernBei der Auswahl der Modelle sollte somit ein gewisser Raum für zukünftige Upgrades reserviert werden, um in Zukunft flexibel auf verschiedene Änderungen reagieren zu können.

Abschließend ist die Vermeidung dieser drei großen Fallstricke von entscheidender Bedeutung für den effizienten und stabilen Betrieb der Produktionslinie der Sprühgeräte.Faktoren wie die Rationalität der Prozesszeit, die Stabilität und Anwendbarkeit von Fördergeräten,und die Auswahl und Kompatibilität der Beschichtungsanlagen sollten umfassend berücksichtigt werden, um die Gesamtleistung der Produktionslinie und die Produktqualität zu gewährleisten.