Mechanische Dichtungen, als eine der wichtigsten Dichtungskomponenten in rotierenden Geräten, werden in Strukturen wie Pumpen, Kompressoren, Getriebe und Reaktoren weit verbreitet.Sie dienen der Verhinderung des Lecks von Medien (z. B. Öl)Aufgrund der komplexen Betriebsbedingungen, in denen sich die Dichtungsfläche zwischen Hochgeschwindigkeits-, Mikro-Gap-, Kontakt- und Nichtkontaktstaaten abwechselt,die Toleranzentwicklung der Dichtungsteile wirkt sich direkt auf die Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Ausrüstung aus.

Diese Arbeit beginnt mit der Analyse der mechanischen Dichtungsstruktur, erklärt systematisch die wichtigsten Punkte der Toleranzkontrolle mechanischer Dichtungsbauteile,und geben typische Übereinstimmungsschema und Montage Vorschläge.

Kurze Beschreibung der Struktur und des Funktionsprinzips der mechanischen Dichtung

Die mechanische Dichtung besteht hauptsächlich aus zwei Kernkomponenten:

Bewegungsring (Rotary Ring): Dreht sich mit der Welle

Statischer Ring (Stationärer Ring): im Gehäuse befestigt und nicht bewegt

Die beiden bilden ein dynamisches Dichtungspaar durch die flache Dichtungsendfläche und erhalten einen Mikrokontaktzustand mit dem Flüssigkeitsfilm, indem sie sich auf die Vorspannungsfederkraft verlassen, um die Dichtung zu erreichen.

Der Abstand zwischen den Dichtungsflächen liegt in der Regel im Bereich von 0,3 bis 1 μm.

Versagen der Dichtung → mittlere Leckage

Versiegelung zu eng → zu schnelles Verschleißen, Hitze, Sintern

Schlüsselpunkte der Toleranzkontrolle für mechanische Dichtungsbauteile

1. Die Passform zwischen der Welle und dem beweglichen Ringsitz

Empfohlene Paarung: h6/k5 oder h6/m5

Der Bewegungsring muss sich synchron mit der Welle drehen, ohne zu rutschen

Übermäßige Überanpassung → schwierige Montage, Spannungskonzentration

Wenn die Passform zu klein ist, wird der bewegliche Ring ausrutschen und die Dichtung versagt

2Der äußere Kreis des statischen Rings ist mit dem Loch der Schale übereinstimmend

Empfohlene Paarung: H7/n6 oder H7/p6

Es muss versiegelt und stabil positioniert sein und kann nicht rotieren oder exzentrisch sein.

Wenn ein elastischer O-Ring zum Dämpfen verwendet wird, muss die Passform fest sein, um eine Bewegung zu verhindern

3Versiegelte End-Gesichtssprungsteuerung.

Maximal zulässiger Achsensprung: ≤ 3~5μm

Kreisförmiges Auslaufen beeinträchtigt die Passform der Abdichtungsfläche und verursacht eine Instabilität des Abdichtungsfilms

Es wird empfohlen, die Präzision der Bearbeitung und des Schleifens durch dynamische Balance-Verarbeitung zu gewährleisten

Versiegelungsprobleme und Fälle, die durch schlechte Toleranz verursacht werden

Typische Bautoleranz für die Anpassung

Montageempfehlungen für die Versiegelung von Toleranzkontrollen

Vor der Montage muss die Versiegelungsfläche gereinigt und geschmiert werden, um Trockenreibung zu vermeiden.

Der bewegliche Ring und der statische Ring dürfen nicht mit einem Hammer geschlagen werden, sondern mit speziellen Führungswerkzeugen.

Die Toleranz muss sichergestellt sein, dass sie keine Risse, Kratzer und exzentrische Spannungen aufweist.

Dynamische Gleichgewichtskorrektur wird empfohlen, insbesondere bei hohen Drehzahlen (> 3000 Rpm)

Die Dichtungsleistung von mechanischen Dichtungen hängt stark von der axialen Auslaufsteuerung und der Interferenzkonstruktion ab

Jede leichte Abweichung von der Paarungstoleranz wird in ein Leckrisiko multipliziert.

Die Auswahl der geeigneten Übereinstimmungsqualität und die Berücksichtigung der Oberflächenrauheit und des Bearbeitungsfehlers sind die wichtigsten Strategien, um eine zuverlässige Dichtung zu gewährleisten

Es wird empfohlen, in der Konstruktionsphase eine Liste der Dichtungs Toleranzen zu erstellen und im Montageprozeß laufende Prüfstellen und Annahmevorschriften festzulegen.