1• Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Obwohl die Dacromet-Filmschicht nur 4-8 μm dick ist, ist ihre Rostverhütung 7-10mal höher als bei herkömmlicher Galvanisierung.Verzinkung durch HeißtauchenNach mehr als 1200 Stunden Salzspritz-Widerstandsprüfung zeigte sich kein roter Rost.
2. gute Wärmebeständigkeit: Es kann Korrosion bei hohen Temperaturen mit einer Wärmebeständigkeit von über 300 °C aushalten.und es hat eine starke KorrosionsbeständigkeitDas herkömmliche Verzinkungsprozess löst sich jedoch ab und wird bei einer Temperatur von 100 °C verschrottet.
3. keine Wasserstoffbrüchigkeit: Der Behandlungsprozess stellt fest, dass kein Wasserstoffbrüchigkeitsphänomen auftritt,die sich sehr gut für die Beschichtung von Spannungsteilen eignet und die Gefahr einer Wasserstoffbrüchigkeit in hochfesterem Stahl während der Beikäl- und Galvanisierung vermeidet.
4. Gute Haftung und Nachbeschichtung: Es hat eine gute Haftung an dem Metallsubstrat und eine starke Haftung an anderen zusätzlichen Beschichtungen.und die Haftung mit organischen Beschichtungen sogar die der Phosphatfolie übersteigt.
5Gute Durchlässigkeit: Es kann tiefe Löcher, schmale Schlitze der Werkstücke und die Innenwände der Rohrverbindungen durchdringen, um einen guten Schutzfilm zu bilden,Lösung des Problems schlechter Beschichtungs- und Tiefenfähigkeiten bei Galvanisierungsprozessen.
6- frei von Umweltverschmutzung: Während des gesamten Produktionsprozesses, der Verarbeitung und der Beschichtung des Werkstücks entstehen keine Abwässer oder Abgase, die die Umwelt verschmutzen,und es gibt keine Notwendigkeit, die drei Abfälle zu behandeln, wodurch die Behandlungskosten gesenkt werden.
7. Gute Wetterbeständigkeit: Es kann der Erosion durch Schwefeldioxid, sauren Regen, Rauch und Staub standhalten.und es hat auch ein gewisses Maß an Korrosionsbeständigkeit gegen Chemikalien, Benzin und Motorenöl.