Vor- und Nachteile der Sandstrahlbehandlung

Das Sandstrahlen ist ein Veredelungsprozess, mit dem die Oberfläche verschiedener Gegenstände behandelt wird.Ein Perlspray ist eine Art Schussblasen, bei dem feine Glasperlen verwendet werden, um Oberflächen unter hohem Druck zu reinigen oder zu beenden.

Dabei wird das Perlenmedium mit hochdruckenden Werkzeugen auf die Oberfläche des Materials gerichtet, um eine glatte, glänzende und saubere Oberfläche zu erhalten.Die Hersteller verwenden diese Technik in der Regel auf Metall, Kunststoff, Glas und Gummi, um eine hervorragende Oberflächenveredelung zu schaffen.

Wann die Sandstrahlbehandlung zu wählen ist

Sandstrahlen ist ein multifunktionales Oberflächenbehandlungsprozess mit vielen Anwendungen in der Fertigung. Es kann Beschichtung oder Korrosion entfernen, Oberflächen für die Beschichtung vorbereiten, Reinheitsfehler,Änderung der OberflächenveredelungEs hilft auch, die Oberflächengleichheit zu verbessern, um sowohl mechanische als auch kosmetische Anforderungen zu erfüllen.

Sie sollten die Sandstrahlveredelung wählen, wenn

Die Verarbeitung von Werkzeugen wie der vertikalen Fräsmaschine hinterlässt an der Oberfläche hässliche Wirbelspuren, Kratzer und Kratzer, so dass ein einheitliches Finish erforderlich ist.

Aus ästhetischen Gründen, wie beispielsweise bei Anwendungen in der Automobilindustrie oder bei Konsumgütern, benötigen Oberflächen eine gleichbleibende Textur und Veredelung.

Erfordert eine schnelle und effiziente Entfernung von Korrosion oder bestehenden Beschichtungen ohne Beschädigung des zugrunde liegenden Materials.

Ausgerissene Kanten sind für glatte, raue Kanten und Oberflächen notwendig, um eine sichere Handhabung und Montage zu gewährleisten.

Die Oberfläche muss für eine zusätzliche Beschichtung oder Behandlung wie Malerei, Pulverbeschichtung oder Beschichtung vorbereitet werden.

Bearbeitete Teile, wie medizinische Geräte oder Präzisionsinstrumente, benötigen eine Satinfinish, um Mängel zu verbergen und ein sauberes, professionelles Erscheinungsbild zu erzielen.

Die Oberflächen müssen gereinigt und für Schweiß- oder Bindungsvorgänge vorbereitet werden.

Eine einheitliche Oberflächenrauheit ist für rutschfeste oder verschleißfeste Anwendungen erforderlich.

Das Funktionsprinzip der Sandstrahlung

Der Sandstrahlprozess ist ähnlich wie bei anderen Sandstrahltechniken, beinhaltet jedoch die Projektion von kugelförmigen oder Perlenmedien auf das Substrat.Zernförmiges Medium wird verwendet, um eine rauere Oberflächenbeschichtung zu hinterlassen. Die Wirkung der Glasperlen auf das Material erzeugt eine einheitlichere Textur.

Dies erzeugt Sandstrahloberflächen, in denen ein kugelförmiges Medium eine glatte, einheitliche Oberfläche bildet, die oft ein "dimmes" oder "satines" Erscheinungsbild hinterlässt.Der Prozess ermöglicht auch eine Zuganpassung für die Komponente.

Wenn Sie eine raue, aber gleichbleibende Oberflächenbehandlung wünschen, ist die Sandstrahltechnik eine ausgezeichnete Wahl.Das Sandstrahlen von Glasperlen ist eine beliebte Lösung für die Oberflächenbehandlung von 3D-Druck, da feine Glasperlen eine dunkle oder satinene Oberfläche erzeugen, während dickere Glasperlen eine raue Textur erzeugen.Sandblasen erhalten die Grundfarbe der Teile, wodurch eine hellere Oberfläche verbleibt.

Werkzeug zur Sandstrahlbehandlung

Um das Beste aus dem Blasenprozess herauszuholen, müssen Sie sicherstellen, dass Sie die effektivsten Werkzeuge verwenden.

Perlenlichtschlagmittel

Glastropfen

Die Wahl des Sandstrahmediums ist ein entscheidender erster Schritt im Veredelungsprozess.Aluminium- und KunststoffmedienIm Gegensatz zu anderen Alternativen verwendet das Sandstrahlen ein kugelförmiges Medium, um eine glattere Oberfläche zu erzielen.

Glasperlen eignen sich für empfindliche Oberflächen und bieten einen weichen Nebel-Gesichtseffekt.Das Aluminiumoxidmedium erreicht ein Gleichgewicht zwischen milder und abrasiver. Es ist ideal für die Oberflächenraubung und Beschichtungsvorbereitung. Kunststoffmedien werden auf empfindlichen Oberflächen verwendet, um einen weichen, abrrfreien Oberflächeneffekt zu erzielen.

Arbeitsabläufe beim Sandstrahlen

Nach dem Namen haben Sie vielleicht bemerkt, dass das Gerät ist der Ort für Sandstrahlen.

Was suchen Sie in dem Glasperlen-Blowing-Schrank?

Weitere wichtige Merkmale von hochwertigen Schränken sind:

01

Nahtlose Schranksiegelung

Der Schrank muss innen gut versiegelt sein. Die beste Versiegelung sorgt dafür, dass die Trümmer und Staub innerhalb des Schranks den Schrank nicht verlassen. Sandstrahlstaub und Trümmer können mehrere Gesundheitsrisiken darstellen.Wenn man Staub einatmet oder sich etwas rutschiges auf dem Boden befindet, kann dies zu schweren Verletzungen führen.

02

Fensterschutz anzeigen

Ein Aspekt des Sandstrahlschranks, den die meisten Menschen ignorieren, ist das Beobachtungsfenster. Große Fenster helfen Ihnen, die Teile und die Arbeit im Schrank vollständig zu beobachten.Es ist wichtig, sich an den Fensterschutz zu erinnern.Im Laufe der Zeit können einige Glasperlen Glasfrost verursachen. Daher können sie die Sicht schädigen und sie sehr schlecht machen.Ein auswechselbarer Schutzfilm auf das Fenster zu installieren, ist eine gute Praxis, damit Sie länger ohne Probleme explodieren können..

03

mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm

Sie möchten bei der Durchführung des Sandstrahprozesses Sicherheit und Komfort im Vordergrund stellen.Diese Handschuhe sind in der Regel an dem Schrank befestigt, um Ihre Hände vor Schleifstoffexplosionen zu schützenAußerdem können sie die Sandstrahpistole fest befestigen, um die Genauigkeit und Sicherheit zu gewährleisten.

04

mit einem Gewehr mit Perlen

Ein weiterer wichtiger Bestandteil ist die Sandstrahpistole.Die Perlenpistole kann durch das Pedal oder mit dem Pedal betrieben werdenDie Wahl der Waffe hängt vom Benutzer ab. Eine Sprühpistole mit Fußpedalen ist jedoch in der Regel bei langen Ausbrüchen komfortabler.

Art des Sandstrahmediums

Die Mechanik verwendet eine Reihe von Sandstrahlmedientypen, um eine spezifische Oberflächenfinish zu erzielen, von denen jede einzigartige Eigenschaften und Anwendungen aufweist.Wir helfen Ihnen, die verschiedenen Medienoptionen zu verstehen und die effektivste zu wählen, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.

01

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

Glasperlen sind vielseitig und vielseitig, weil sie eine saubere, helle und einheitliche Oberflächenbeschichtung erzeugen können.chemisch inert und bis zu 30 Mal wiederverwendbarDaher sind sie kostengünstige Optionen.

Die kugelförmige Form dieser Perlen trägt zum Schuss-Schuss-Effekt bei und verbessert die Oberfläche des Sprengmaterials.Dies macht sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Anwendungen, bei denen die Teile ihre ursprüngliche Größe behalten müssenSie eignen sich für die Oberflächenreinigung, das Sprengen und das Halbpolieren. Sie sind jedoch möglicherweise nicht für extrem harte Materialien oder Farbvorbereitung wirksam.

Glasperlen sind in verschiedenen Größen erhältlich, von dünn (40-60) für eine glattere Oberfläche bis zu grob (170-325) für mehr Textur.

02

Schuss aus Stahl

Dieses langlebige Medium für Sandstrahprozesse ist in verschiedenen Größen (S-70 bis S930) und im Härtebereich (40 bis 62 Rc) erhältlich.Seine hohe Dichte und Härte machen ihn für schwere Anwendungen geeignetDiese Anwendungen umfassen Reinigung, Rostentfernung und Sprengung.

Kreisförmige Stahlpartikel erzeugen eine glattere Oberfläche als Glas oder Sandstrahmedien und verschiedene Größen erreichen eine verstellbare Oberflächentextur.Stahlkugeln können auch einen besseren Schuss-Schuss-Effekt erzeugen, um Druckbelastung zu erzeugen und Belastung auf der Metalloberfläche zu beseitigenAußerdem ist es aufgrund

03

Aluminiumoxid

Dieses Medium ist robust und abrasiv und zeichnet sich durch seine Winkelform aus.Seine Härte und seine Kanten ermöglichen es ihm, schnell die härtesten Materialien zu schneiden und zu grabenDaher eignet es sich für die Oberflächenbehandlung, die Runden der Kanten und die Erzielung eines gleichbleibenden Finishs.Größeres Schleifen führt zu schnellerem Ätzen und raueren OberflächeneffektenAuf der anderen Seite erzeugen feinere Partikelformungen eine glattere Oberfläche und verlängern die Verarbeitungszeit.

Alumina-Sandstrahlen kann einen gleichmäßigen Nebeloberflächeneffekt erzeugen. Es wird normalerweise vor der Anodisierung verwendet, um anodisierte Sandstrahlteile mit gleichmäßiger Verarbeitung zu erhalten.und die braune Farbe des Mediums kann eine Verfärbung verursachenEs ist auch keine geeignete Wahl für Kunststoffteile.

04

Kunststoffmedien

Urea ist aufgrund seiner milden und leichten Eigenschaften das am häufigsten verwendete Kunststoff-Sandstrahmedium.Sie besteht aus winkelförmigen Kunststoffpartikeln und eignet sich hervorragend für empfindliche Teile oder Materialien, die einen nicht abrasiven Reinigungsprozess erfordernLeichte Kunststoffpartikel beschleunigen sich zu hoher Geschwindigkeit und entfernen so die leichte Beschichtung effektiver.Urea und andere Kunststoffmedien eignen sich für den Betrieb von Formteilen und Flugseiten.

Es ist eine ausgezeichnete Wahl für Stripping- und sanfte Reinigungsanwendungen.Hersteller wählen dieses Medium in der Regel zur Behandlung empfindlicher oder empfindlicher Oberflächen, die einen nicht zerstörenden Reinigungsprozess erfordern.Das Kunststoffmedium ist jedoch nicht für dekorative Oberflächen geeignet und erzeugt nicht die gleiche Vertiefung wie die anderen Medientypen.

Beste Sandstrahltechnik für die beste Oberflächenwirkung

- Nein. Ich weiß nicht.1

Der Teil des Sandstrahens

Die meisten Sandstrahprojekte erzeugen eine stumpfe Oberfläche mit einem leichten Satinglänz, wie in der Sandstrahloberflächenveredelungstabelle gezeigt.In den letzten Jahren ist das Sandstrahlen mit Glasperlen immer beliebter geworden, hauptsächlich aufgrund seiner Vorteile bei der Herstellung.

Viele Menschen betrachten Glasperlen als Werkzeuge zur Reparatur von Teilen und verwenden sie oft, um Rost, Schmutz und Schuppen zu entfernen.Lassen Sie uns einige Tipps erforschen, um Ihnen zu helfen, die besten Sandstrahlergebnisse zu erzielen.

- Nein. Ich weiß nicht.2

Die Bead-Light-Behandlung wurde unter niedrigem Druck durchgeführt

Die erste Technik besteht darin, den Druck der Sandstrahmaschine zu senken, und der 50 PSI (3,5 bar) ist in der Regel ein guter Ausgangspunkt.DaherAuf diese Weise können Sie die Aufenthaltszeit der Perlen verlängern und eine bessere Effektivität der Metalloberfläche erzielen.

Ein Druck von 50 PSI, der mit einem Siphonstrahl angewendet wird, hilft, optimale Ergebnisse zu erzielen.Sie sind höher als andere Tumbling MedienWenn Sie den Druck erhöhen, brechen die Perlen, wenn sie auf die Komponente treffen.

Darüber hinaus entsteht durch das Zerkleinern der Glasperlen unter hohem Druck überschüssiger Staub, Trümmer und scharfe Partikel.Die Partikel wurden im Schrank eingeschlossen und beeinflussten die übrigen sauberen Perlen.Auf diese Weise tritt unweigerlich eine Verschmutzung auf, die zu einer Abnahme der Finishqualität führt.viele der zerkleinerten Partikel sind in die Oberfläche der Teile eingebettetDaher sollten Sie HHP nicht für interne Motorteile oder andere kritische Komponenten verwenden.

- Nein. Ich weiß nicht.3

Vor dem Sandstrahlen alle Rost oder Oxide entfernen

Ohne die Oxidschicht zu entfernen, kann kein guter Aluminiumperlenblasseffekt erzielt werden.es kann den Fleck schwer zu entfernen machen. Obwohl es etwas Glanz geben kann, sieht es aus wie ein Glanzfleck. Bitte beachten Sie, dass das Glasbieten Ihnen nicht hilft, die Oxidschicht abzuschälen oder zu entfernen.Dies liegt daran, dass ihr Aufbau es ihnen nicht erlaubt, zu schneiden.

Stattdessen hilft es bei der Verwendung eines scharfen Schleifmittels, um Oxide oder Rost zu entfernen.Das zerbrochene Glas wird bevorzugt, weil es ein schneller Prozess istEs ist auch sehr sauber und hinterlässt eine schöne glänzende Oberfläche auf dem Metall.Materialien mit Konsistenz sind perfektEinige grobe Zahnspangen mit abrasivem Material können Ihnen leicht helfen, schwerere Schuppen zu entfernen.

Vor- und Nachteile der Sandstrahlbehandlung

Obwohl Sandstrahlen für die Fertigung mehrere Vorteile bietet, gibt es einige Nachteile, die zu berücksichtigen sind..

Verdienste

1Glattes Oberflächenverhalten

Diese Einheitlichkeit ist für Anwendungen, bei denen eine präzise Oberflächenrauheit erforderlich ist, unerlässlich.Ein Beispiel ist die Luft- und Raumfahrttechnik., bei denen die mit Sandbläsern bestückten Titanbauteile eine glatte Oberfläche benötigen, um einen minimalen Widerstand und maximale Leistung zu gewährleisten.

2Nicht abschleifendes Verfahren

Diese Sandstrahlmethode ist ein nicht schleifendes Verfahren, das die Oberflächenintegrität beibehält und das Schadensrisiko verringert.es entfernt das Material nicht oder verändert die OberflächenstrukturDiese Verschleißfreiheit minimiert die Gefahr von Oberflächenschäden, Kratzern oder Rissen und sorgt dafür, dass das Material intakt bleibt.

Verschiedenartigkeit

Die Vielseitigkeit des Sandstrahens macht es für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Metalle, Kunststoffe, Keramik und Verbundwerkstoffe.Die Verfügbarkeit verschiedener Sandstrahmedien ermöglicht es, unterschiedliche Oberflächenveredelungsanforderungen zu erfüllen.

4Rostentfernung und Korrosion

Dieser Prozess kann Rost und Korrosion der Metalloberfläche entfernen und dafür sorgen, dass die Oberfläche sauber und glatt ist.Dies ist wichtig für Anwendungen, bei denen die Oberflächenintegrität von entscheidender Bedeutung ist, wie z. B. Luftfahrttechnik und Medizin.

5Bemalvorbereitung

Sandstrahloberflächen bieten eine ideale Grundlage für Farbe und Beschichtungen, um eine bessere Farbhaftung und Beschichtungsbeständigkeit zu erreichen.durch dieses Verfahren erzielte glatte Oberflächenveredelung sorgt für eine feste Verbindung zwischen Oberfläche und Beschichtung.

6Umweltschutz

Die meisten Sandstrahmedien sind ungiftig und recycelbar.das Verfahren zu einer besseren Alternative zu anderen Schleifmethoden macht, bei denen möglicherweise schädlichere Materialien verwendet werden.

7Präzisionsreinigung

Sie kann auch präzise gereinigt werden, ohne empfindliche Oberflächen zu beschädigen, und eignet sich für Reparatur- und empfindliche Anwendungen wie die Herstellung von medizinischer Ausrüstung und Luft- und Raumfahrttechnik.

Unzulänglichkeit

Trotz der vielen Vorteile sollte man die folgenden Nachteile der Sandstrahlbehandlung beachten:

1Eingeschränkte Materialentfernung

Die relativ langsame Materialentfernung kann bei dicken Beschichtungen oder starkem Rost eine Herausforderung darstellen.In diesem Fall, können aggressivere Methoden wie Sandblasen oder Sandblasen geeigneter sein.

2Verunreinigung der Oberfläche

Wenn der Prozess nicht angemessen kontrolliert oder anschließend gereinigt wird, können die Restschleifpartikel an der Oberfläche verbleiben.kann zu Verschmutzungsproblemen führen.

3Veränderungen der Oberflächenveredelung

Obwohl das Verfahren eine glatte Oberfläche erzeugen kann, können zusätzliche Verfahren erforderlich sein, um eine präzise Oberflächenveredelung zu erzielen.

1Unterteilung Medien

Im Laufe der Zeit können Sandstrahlmedien beschädigt, weniger effizient und häufiger ausgetauscht werden. Dies kann sich auf die Gesamtqualität der Oberfläche auswirken.Da mehr Medien erforderlich sind, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.