1Definition und Arbeitsprinzip

Die Kohlewaschkette, auch als schwere mittlere und flache Tankkette bekannt, ist eine schwere Maschinenförderkette, die speziell für Kohlevorbereitungsanlagen entwickelt wurde.Es dient als Kerntraktionskomponente von flachen Tanks schweren mittleren Trennern und KohleschleimschaberförderernDie Kette, die durch Zwiebelräder angetrieben wird, zirkuliert kontinuierlich in schwerem, mittlerem Schlamm, um Schraber zu ziehen, wodurch die Trennung von sauberer Kohle und Schlacke sowie Schlacke entsorgt wird.

2Typische Arbeitsbedingungen

Die Kette läuft unter Wasser in schwere Schmutzschlamm, gemischt mit Kohle, Gesteinspartikeln und Wasser.abrasiver Verschleiß und schwache Korrosion.Langzeitzyklusbetrieb erfordert eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit.

3. Hauptmaterialien und Wärmebehandlung

• Ausgangsmaterial: 40Cr, 42CrMo Legierungsstahl; schwere Ausrüstung: 23MnNiMoCr54
• Wärmebehandlung: Pins und Sträucher werden durch Vergasung oder Induktion gehärtet.Oberflächenhärte erreicht HRC 52~60 zur Ausgleichung von Verschleißfestigkeit und Stoßfestigkeit.
• Oberflächenbehandlung: Schwarzung oder Korrosionsbekämpfung zum Schutz vor Kohleschleim und mittlerer Wassererosion.

4Kernstruktur und Schlüsselmodelle

Es verfügt über verdickte Kettenplatten und verstärkte Nadeln und Büsche.P78.1, mit einer Schrägfläche von 78,1 mm. Gemäß Ausrüstungszeichnungen sind maßgeschneiderte Schrägflächen und Anbaugruppen erhältlich.der eine lockere Kette und eine instabile Verzahnung nach langen Betriebsstunden verhindert.

5. Kritische Leistungsindikatoren

1. Hohe Bruchlast zur Abwehr des Aufpralls durch große Kohlen- und Gangeblöcke
2. Überlegene Abriebfestigkeit von Schlamm
3. Feuchtigkeitsbeständigkeit und schwache Korrosionsfähigkeit
4. Niedrige Dehnung und gute Ermüdungsleistung für den Dauerbetrieb
5. Stabile Mesh-Leistung bei Zahnrädern unter nassen Bedingungen

6Unterschied zwischen Kohlewascherkette und unterirdischer Bergbauscraperkette

• Kohlewaschkette: Arbeitet in feuchten, schweren, mittleren Schlammen.
• Unterirdische AFC-Scraper-Kette: Arbeitet unter trockenen, staubigen Untergrundbedingungen.

7. Häufige Ausfallmodi

• Abnutzung von Busch und Nadel: Verursacht durch abrasives Kohleschlamm, das zu einer Verlängerung der Kette führt.
• Ermüdungsfrakturen: Verursacht durch wiederholten Aufprall und zyklische Spannungen.
• Korrosionsgruben: durch langfristigen Kontakt mit einer schweren Mediumlösung entstehen.
• Schrauber-Befestigungsschaden durch Überlastung.

8- Wartungs- und Wartungstipps

• Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Kette verlängert ist, und ersetzen Sie sie, wenn die Verlängerung die zulässige Grenze überschreitet.
• Halten Sie die richtige Spannung; vermeiden Sie, zu stark oder schleppend zu laufen.
• Überprüfen Sie Stifte, Büsche und Schraubanlagen auf Risse oder Verschleiß während des Anlagenstillstands.
• Reinigung von angehäuftem Kohleschleim zur Verringerung des abrasiven Verschleißes.

9. Standards und Anpassung

Die Produkte können nach ISO, DIN und den Standards der Bergbauindustrie hergestellt werden.Schraubmaschinen und Verbindungsknoten auf Basis von Zeichnungen von OEM-Kohlewaschmaschinen.

Kurze Website-Einführung

Die Kohlewaschkette ist eine schwere Traktionskette für dünne Tank-Schwermittelseparatoren in Kohlevorbereitungsanlagen.Schlagfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Hauptmaterial ist 42CrMo-Legierungsstahl mit professioneller Wärmebehandlung. P78.1 ist das Mainstream-Modell. Kundenspezifische Anbauteile und Größen sind akzeptabel.