Erstens, über das Sprühen

1Das Sprühen umfasst in der Regel Ölinspritzungen, Pulverinspritzungen usw., die übliche ist die Ölinspritzung.Das Sprühen von Farbe wird allgemein als Farbe bezeichnetDie Farbe besteht aus Harz, Pigmenten, Lösungsmitteln und anderen Zusatzstoffen.Die oberflächlich transparenteste Schicht wird Schutzfarbe genannt.

2. Einführung des Sprühprozessflusses:

1) Frühzeitige Reinigung, z. B. elektrostatische Staubentfernung usw.

2) Sprühen Sie die Oberfläche auf.

3) Trocknen Sie die Gesichtsfarbe in natürliche Trocknung bei Raumtemperatur und Spezialtrocknung im Ofen.

4) Kühlung der Oberfläche.

5) Sprühen Sie es mit Schutzfarbe. Schutzfarbe wird im Allgemeinen verwendet, um die Oberfläche zu schützen, meist transparent.

6) Verhärtung der Schutzfarbe.

7) QC-Inspektion: Überprüfung der Einhaltung der Anforderungen.

3Gummiöl

Kautschuköl, auch als elastische Farbe, Gefühlsfarbe, Kautschuköl bekannt, ist eine doppelte Komponente hochelastische Gefühlsfarbe, gesprüht mit der Farbe hat eine besondere weiche Berührung und hohe elastische Oberflächenempfindung.Der Mangel an Gummiöl ist teuer., langlebige allgemeine, leicht zu fallen für eine lange Zeit. Gummiöl ist weit verbreitet in Kommunikationsprodukten, audiovisuelle Produkte, MP3, Handy-Shell, Dekorationen, Freizeitbedarf,Spielekontroller, Schönheitsgeräte usw.

4. UV-Farbe

1) UV-Farbe ist die Abkürzung für ultraviolettes Licht (Ultra-VioletRay).

2) Eigenschaften der UV-Farbe: Transparenz und Helligkeit, hohe Härte, schnelle Fixiergeschwindigkeit, hohe Produktionseffizienz, schützende Oberflächenfarbe, Hinzufügung harter und heller Oberflächen.

Zweitens, über die Wasserbeschichtung

1, Wasserbeschichtung ist eine Art elektrochemischer Prozess, allgemein verstanden ist die Notwendigkeit, Produktteile in den Elektrolyt getränkt und dann durch den Strom,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, dichte, gute Kombination der Metallschicht Oberflächenbearbeitung.

2, Wasserplattierung angepasste Materialien: Am häufigsten ist ABS, am besten ist ABS der Galvanisierungsstufe, andere gängige Kunststoffe wie PP, PC, PE und so weiter sind schwer zu wasserplattieren.

Häufige Oberflächenfarben: Gold, Silber, Schwarz, Pistolenkleur.

Häufiger Effekt durch Galvanisierung: Aufhellen, Matten, Nebeloberfläche, Mischen usw.

Drei, wegen der Vakuumplattierung.

1, Vakuumbeschichtung ist eine Art von Galvanisierung, ist in einer hohen Vakuumausrüstung, in der die Produktoberfläche Beschichtung eine Schicht von dünnen Metallbeschichtung eines Verfahrens.

2, Vakuumbeschichtung: Oberflächenreinigung - elektrostatische Entfernung - Sprühen der Unterseite - Farbe - Backprimar - Vakuumbeschichtung - Sprühen der Oberseite - Farbe - Backen der Oberseite - Qualitätsprüfung der Farbe - Verpackung.

3Vor- und Nachteile der Vakuumplattierung:

1) Es gibt viele elektroplattierte Kunststoffe.

2) Kann mit Farbbeschichtung hergestellt werden, reich an Farben.

3) Das Elektroplattieren verändert die Kunststoffleistung nicht, lokales Elektroplattieren ist praktisch.

4) Keine Abfallflüssigkeitsproduktion, Umweltschutz.

5) Kann nichtleitendes Vakuumplattieren.

6) Die Plattierung ist heller als die Wasserplattierung.

7) Die Produktivität der Vakuumbeschichtung ist höher als die der Wasserbeschichtung.

Die Nachteile sind wie folgt dargestellt:

1) Die Fehlerquote bei Vakuumbeschichtung ist höher als bei Wasserbeschichtung.

2) Der Preis für die Vakuumplatzierung ist höher als für die Wasserplatzierung.

3) die Vakuumbeschichtungsoberfläche ist nicht verschleißbeständig, muss gegen UV geschützt werden, die Wasserbeschichtung ist im Allgemeinen nicht UV.

4. Über IMD / Formdekorationstechnologie

1. Chinesischer Name von IMD: Innendekorationstechnologie, auch als freie Beschichtungstechnologie bekannt.die Oberflächenhärtende transparente Folie, die mittlere Druckmuster-Schicht, die hintere Einspritzschicht, Tinte in der Mitte, kann das Produkt Reibung machen, verhindern, dass die Oberfläche zerkratzt wird,und kann die helle Farbe für eine lange Zeit zu halten ist nicht leicht zu verblassen.

IMD-Innenarchitektur ist ein relativ neues automatisiertes Produktionsverfahren, das im Vergleich zum herkömmlichen Verfahren Produktionsschritte und den Abbau von Komponenten verkürzen kann.So sparen wir Zeit und Kosten, Es hat auch eine verbesserte Qualität, Erhöhung der Bildkomplexität und Verbesserung der Produktbeständigkeit Vorteile, IMD) ist derzeit die effizienteste Methode, Es wird auf der Oberfläche des Films gedruckt,Hochdruckguss, Schnitt, Schließlich, in Kombination mit Kunststoffform, Befreiung von Sekundärbetriebsverfahren und ihrer Arbeitszeit, vor allem bei der Notwendigkeit der Hintergrundbeleuchtung, mehrfach gekrümmte Oberfläche,Metallnachahmung, Drahtverarbeitung, logische Lichtlinien, Rippenstörungen... Druck- und Malprozess kann nicht verarbeitet werden, Es ist auch Zeit, das IMD-Prozess zu verwenden.

IMD-Form-Innenarchitektur kann viele traditionelle Herstellungsprozesse ersetzen, wie z. B. Wärmeübertragungsdruck, Sprühen, Drucken, Galvanisieren und andere Methoden der Außendekoration.Insbesondere, eine Vielzahl von Farbbildern, Hintergrundbeleuchtung und andere verwandte Produkte.

Natürlich ist hier zu beachten, daß nicht alle Kunststoff-Oberflächen-Dekorationen durch das IMD-Verfahren ersetzt werden können.Die IMD hat auch materielle technische Engpässe (z. B. das inverse Verhältnis zwischen Härte und Dehnbarkeit), Positionierungsgenauigkeit, Form und konvexe Abstand, Zeichnung Neigung usw.) spezifische Produkte zur Verfügung zu stellen 3D-Karte Datei für professionelle Ingenieure zu analysieren.

2, IMD enthält IML, IMF und IMR

IML: IN MOLDING LABEL (ist das gedruckte Flush gute dekorative Blatt in die Spritzgussform zu legen, und dann die Harzspritze in der Rückseite der Formblatt Tinte Schicht,so dass die Harz- und Blechsynthese integrierte Härteformtechnologie(Keine Dehnung, kleine gekrümmte Oberfläche, für 2D-Produkte verwendet);

IMF: IN MOLDING FILM (ungefähr gleich IML, jedoch hauptsächlich für die 3D-Verarbeitung auf Basis von IML verwendet.Das Formen ist hauptsächlich PC-Vakuum-Hochdruck-Formen) (geeignet für Produkte mit hoher Zugfestigkeit, 3D-Produkte);

IMR: IN MULDING ROLLER (Fokus auf die Trennschicht auf dem Klebstoff.PET FILM Druck aus Druckmittel Tinte Druck in der Kunststofffarbe und Kunststoff und dann öffnen Sie die Form Kleber wird automatisch von der Tinte freigeben. Japan heißt Hot Transfer Writing oder Hot Transfer Printing. Diese Maschine ist ein ROLL TOROLL und ein CCD Computer. Sein Blatt-Custom-Zyklus ist relativ lang, die Formkosten sind relativ hoch,die Technologie wird nicht ausgeführt, nur in Japan.) (Entfernen Sie die Produktoberflächenfolie und lassen Sie nur die Tinte auf der Produktoberfläche zurück.);

3. IML, IMF unterscheidet sich von IMR (ob eine dünne Folie auf der Oberfläche verbleibt).

Vorteile der IMD-Produkte:

1) Kratzfestigkeit, starke Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer.

2) Guter dreidimensionale Sinn.

3) starke Staub-, Feuchtigkeits- und Widerstandsfähigkeit.

4) jegliche Farbänderung, Musteränderung nach Belieben.

5) Genaue Positionierung der Muster.

1, Siebdruck, nämlich Siebdruck, ist eine alte, aber weit verbreitete Druckmethode.

1) Wenden Sie die Tinte mit einem Spatel auf die Webplatte an.

2) Dann mit einem Schaber die Tinte auf eine Seite zu flach. Zu diesem Zeitpunkt wird die Tinte auf das Thema nach dem Muster der Webplatte gedruckt werden, und kann wiederholt gedruckt werden

3) Die gedruckte Netze kann nach dem Waschen gespeichert und verwendet werden.

2Der Anwendungsbereich des Seidendrucks: Papierdruck, Kunststoffdruck, Holzdruck, Glasdruck, Keramikdruck, Lederdruck usw.

Sechs, über das Umziehen der Druckerei.

1, Transferdruck, gehört zu den speziellen Druckmethoden. Es ist in der Lage, Wörter, Grafiken und Bilder auf unregelmäßige fremde Objekte zu drucken,und wird jetzt zu einem wichtigen SpezialdruckBei dieser Druckmethode werden beispielsweise der Text und die Muster auf der Oberfläche eines Mobiltelefons sowie der Oberflächendruck vieler elektronischer Produkte wie Computer-Tastaturen,Instrumente und Instrumente, die durch Drucken ausgefüllt werden.

2Der Druckprozeß ist sehr einfach, wobei Stahl (oder Kupfer, Thermoplast) eingesetzt wird, Silikongummi aus geschwungenem Druckkopf verwendet wird,die Tinte auf der Oberfläche des Druckkopfes, und drücken Sie dann auf die Oberfläche des Objekts, um den Text, Muster usw. drucken zu können.

3Der Unterschied zwischen Druck und Siebdruck:

1) Der Druck ist für unregelmäßige Oberflächen und gebogene Radian geeignet, während der Siebdruck für flache und kleine Bogenoberflächen geeignet ist.

2) Druck auf Solarstahlplatte, Seidendruck mit Maschenplatte.

3) Das Drucken ist Übertragung, das Siebdrucken ist direktes Leck.

4) Die mechanischen Ausrüstungen der beiden sind sehr unterschiedlich.

Sieben, über den Wasserübertragungsdruck.

1, Wasserübertragung, allgemein als Wasser-Aufkleber bekannt, bezieht sich auf die Muster und Muster auf dem wasserlöslichen Film werden durch den Druck von Wasser auf das Substrat übertragen.

2Vergleich zwischen Wasserübertragungsdruck und IML:

IML-Prozess: die Musterposition ist genau, die Musterverpackungskante kann optional sein (gechampft oder umgekehrt), der Mustereffekt ist variabel und verblasst nie.

Wasserübertragungsdruck: die Musterposition ist nicht genau, die Musterverpackungskante ist begrenzt, der Mustereffekt ist begrenzt (der spezielle Druckeffekt kann nicht durchgeführt werden), wird verblassen.

Acht, über den Warmtransferdruck.

1, warme Übertragung ist eine neue Drucktechnologie, aus dem Ausland eingeführt, aber mehr als 10 Jahre.Übertragungsfilmdruck Netzdruck (Auflösung 300 dpi), das Muster auf der Filmoberfläche gedruckt, das Druckmuster ist reichhaltig, hellfarben, abwechslungsreich, kleines Farbwechsel, gute Reproduzierbarkeit, kann die Anforderungen des Designs erfüllen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Übertragung von Film auf die Produktoberfläche, nachdem die Tinte und die Produktoberfläche zu einem lebensechten und schönen Produkt zusammengesetzt worden sind, verbessert jedoch die Qualität des Produkts erheblich.aufgrund des hohen technischen Inhalts dieses Verfahrens, müssen viele Materialien importiert werden.

2Das Warmtransferdruckverfahren wird in allen Arten von ABS, PP, Kunststoff, Holz, beschichtetem Metall und anderen Produktoberflächen angewendet.Wärmeübertragungsfilm kann nach den Anforderungen der Kunden entworfen und hergestellt werdenDas thermische Übertragungsdruckverfahren wird in Kunststoffen, Kosmetik, Spielzeug,Elektrische Geräte, Baumaterialien, Geschenke, Lebensmittelverpackungen, Schreibwaren und andere Industriezweige.

Neun, über die thermische Sublimation des Farbdrucks,

1Diese Methode ist speziell für die Oberflächenverzierung von Fertigwaren und dreidimensionalen Kunststoffprodukten entwickelt worden.Diese Methode kann keine Kratzfestigkeit und keinen anderen Schutz der Oberfläche des Produkts bieten., kann es im Gegenteil nicht leicht zu verblassen, auch wenn die zerkratzte noch sehen können, die Druckqualität von schönen Farben.Die Farbgesättigung dieser Methode ist viel höher als bei anderen Farbmethoden.

2Der bei der thermischen Sublimation verwendete Farbstoff kann bis zu 20-30 Mikrometer in die Oberfläche des Materials eindringen, so daß seine Farbe, auch wenn die Oberfläche gebürstet oder zerkratzt wird, sehr hell bleibt.Diese Methode wird auch in einer Vielzahl von Produkten weit verbreitetDieser Computer nutzt diese Methode, um verschiedene Farben und Muster der Oberflächenbehandlung zu erstellen, so dass dieses Produkt unverwechselbarer und personalisierter ist.

Zehn, über Backfarbe.

1, Backfarbe bezieht sich auf die Malerei oder Malerei, lassen Sie nicht das Werkstück natürliche Aushärtung, sondern das Werkstück in den Lackraum, durch elektrische Heizung oder Ferninfrarotheizung,so dass die Farbschicht Härtung.

2, der Unterschied zwischen Backfarbe und gewöhnliche Farbe: nach dem Backen Farbe, lassen Sie die Dichte der Farbschicht ist stärker, nicht leicht abfallen, und der Farbfilm ist einheitlich, voller Farbe.

3, Klavier Farbe Prozess, ist eine Art Farbe Prozess, ist sein Prozess sehr komplex, zunächst müssen Putty auf dem Brett, als Boden der Farbe anzuwenden; die Putty Nivellierung für Putty trocken, polieren und glatt;und dann wiederholt 3-5 Mal Primerspray sprühen, jedes Mal Sprühen, um Wasser Sandpapier und Polieren zu verwenden; schließlich 1-3 Mal helle Farbe sprühen und dann hochtemperaturbereiten,die Farbschicht zu härten, Grundierung für die Verhärtung transparenter Farbe Dicke von etwa 0,5 mm-1,5 mm, auch wenn die Eisenbecher Temperatur 60-80 Grad hohe Temperatur auf seiner Oberfläche kein Problem haben wird!

Elf, über die Oxidation

1, Oxidation bezieht sich auf die chemische Reaktion zwischen dem Objekt und dem Sauerstoff in der Luft, die Oxidationsreaktion genannt wird, was ein natürliches Phänomen ist.Die hier beschriebene Oxidation bezieht sich auf die Oberflächenbehandlung von Hardwareprodukten, die eine Art elektrische Oxidationsreaktion durch künstliche Steuerung mit mehr angewandter anodischer Oxidation ist.

2, das Verfahren: Alkaliwaschen- -Waschen- -Bleichen- -Waschen- -Aktivieren- -Waschen- -Aluminiumoxidation- -Waschen- -Färben- -Waschen- -Dichtung- -Waschen- -Trocknen- -Qualitätsprüfung- -Lagerung.

3, die Rolle der Oxidation: schützend, dekorativ, kann gefärbt werden, Isolierung, Verbesserung der Bindkraft mit organischer Beschichtung, Verbesserung der Bindkraft mit anorganischer Überlagerung.

4, Sekundäre Oxidation: in der Oberfläche des Produkts abschirmend oder anaerob, lassen Sie das Produkt zweimal oxidieren, genannt Sekundäre Oxidation.

1) Unterschiedliche Farben auf demselben Produkt zwei Farben können nahe oder unterschiedlich sein.

2) Herstellung des LOGO, das von der Produktoberfläche hervorsteht.

12, über die mechanische Drahtziehung

1Bei der mechanischen Zeichnung werden durch die mechanische Bearbeitung auf der Oberfläche des Produkts Reibungsspuren des Prozesses erzeugt.Wellen, und Sonnenlinien.

2- für die mechanische Zeichnung geeignete Materialien:

1) Die mechanische Drahtziehung gehört zum Oberflächenbehandlungsprozess von Hardwareprodukten.

2) Kunststoffprodukte können nicht direkt mechanisch gezogen werden, Kunststoffprodukte können nach Wasserbeschichtung auch durch mechanische Zeichnung Getreide erzielen, aber die Beschichtung ist nicht zu dünn,Ansonsten ist es leicht, schlecht zu ziehen..

3) Unter den Metallmaterialien sind Aluminium und Edelstahl die am häufigsten verwendeten mechanischen Zeichnungen.die Zugwirkung des mechanischen Ziehens ist besser als die des Edelstahls.

4) Sonstige Hardwareprodukte.

13 über die Radiumschnitzerei.

1Radiumschnitzerei, auch Laserschnitzerei oder Lasermarkierung genannt, ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung mit optischen Prinzipien.

2, Radiumschnitzerei Anwendungsbereich: Radiumschnitzerei passt sich nahezu an alle Materialien an, Hardware, Kunststoff ist häufig in der Industrie verwendet.Glas, Stein, Kristall, schöne Beständigkeit, Papier, zweifarbige Platte, Aluminiumoxid, Leder, Kunststoff, Epoxidharz, Polyesterharz, Spraymetall und so weiter.

3Der Unterschied zwischen Laser- und mechanischer Zeichnung:

1) Die mechanische Zeichnung erfolgt durch mechanische Verarbeitung und die Laserzeichnung wird durch die Lichtenergie des Lasers verbrannt.

2) Relativ gesehen ist das mechanische Zeichnungskorn nicht sehr klar, während das Laser-Zeichnungskorn klar ist.

3) Die mechanische Zeichnoberflächenberührung hat fünf konkave und konvexe Empfindungen, während die Laser-Zeichnoberflächenberührung konkave und konvexe Empfindungen hat.

Vierzehn, über die hohe Licht-Schnittkante

Die hohe Schnittkante wird von einer Hochgeschwindigkeits-CNC-Maschine am Rand des Hardwareprodukts mit einem Kreis von hellen schrägen Kanten geschnitten.

1) Der Oberflächenbehandlungsprozess von Hardwareprodukten.

2) Unter den Metallmaterialien ist Aluminium die am häufigsten verwendete hochleichte Schneidkante, da das Aluminiummaterial relativ weich ist, eine ausgezeichnete Schneidleistung aufweist,und kann einen sehr hellen Oberflächeneffekt erzielen.

3) Hohe Verarbeitungskosten, allgemein für das Schneiden von Metallteilen verwendet.

4) Mobiltelefone, elektronische Produkte und digitale Produkte sind weit verbreitet.

15Über die Blütenbündel.

1, ist eine Methode, um das Getreide auf der Produktoberfläche durch mechanische Verarbeitung zu schneiden.

2Anwendungsort der Blütencharge:

1) Der Oberflächenbehandlungsprozess von Hardwareprodukten.

2) Über dem Produktetikett oder dem Firmenlogo befindet sich ein Metallschild mit geneigten oder geraden Seidenstreifen.

3) Einige Linien mit offensichtlicher Tiefe auf der Oberfläche von Hardwareprodukten.

Sechzehn, über das Sandstrahlen.

Sandstrahlen ist ein Verfahren zur Reinigung und Vergrößerung der Matrixoberfläche unter Verwendung der Aufprallwirkung eines hohes Sandstroms.Quarzsand, Diamantensand, Eisensand, Hainan Sand) auf die Oberfläche der Oberfläche der Oberfläche des Aussehens oder der Form des Aufpralls des Schleifstoffs,die Oberfläche des Werkstücks erhalten Sauberkeit und unterschiedliche Rauheit, die mechanischen Eigenschaften der Werkstückoberfläche zu verbessern und so die Ermüdungsbeständigkeit des Werkstücks zu verbessern, die Haftung zwischen dem Werkstück und der Beschichtung zu erhöhen,Verlängerung der Haltbarkeit der Beschichtung, ist auch vorteilhaft für den Fluss von Farbe und Dekoration.

2. Anwendungsbereich des Sandstrahens

1) Beschichtung des Werkstücks, Arbeitsverbindung Vorbehandlung Sprengung kann das Werkstück Oberfläche Rost Haut alle Schmutz entfernen, und die Grundlage des Werkstücks Oberfläche eine sehr wichtige Formel (d. h.,üblicherweise sogenannte Wolle), und kann das Schleifmittel unterschiedlicher Korngröße ändern, unterschiedlichen Grade an Rauheit erreichen, die Kombination von Werkstück und Beschichtung, Beschichtung erheblich verbessern.Oder machen Sie die Klebstoffhaftung fester, bessere Qualität.

2) Gießwolle, Wärmebehandlung des Werkstücks Reinigung und Polieren Sandblasen kann das Gießen, Wärmebehandlung der Werkstückoberfläche von allen Schmutz (wie Oxidation, Ölrückstand) zu reinigen,und die Oberfläche des Werkstücks polieren verbessern die Oberfläche des Werkstücks, kann das Werkstück mit gleichmäßiger Metallfarbe machen, machen das Werkstück Aussehen schöner, gut aussehend.

3) Die Reinigung von Burren und die Oberflächenveredelung durch Sandstrahlen können die kleinen Burren auf der Oberfläche des Werkstücks reinigen und die Oberfläche des Werkstücks glatter machen, den Schaden von Burren beseitigen,Verbesserung der Qualität des WerkstücksDurch das Sandstrahlen kann an der Verbindung der Oberfläche des Werkstücks eine sehr kleine runde Ecke entstehen, so daß das Werkstück schöner und präziser erscheint.

4) Verbessern Sie die mechanischen Eigenschaften der Teile. Die mechanischen Teile werden mit Sandstrahlen bestrichen, wodurch eine gleichmäßige und subtile konkave und konvexe Oberfläche auf der Oberfläche der Teile entstehen kann,so dass das Schmieröl gespeichert wird, um die Schmierbedingungen zu verbessern und den Lärm zu reduzieren, um die Lebensdauer der Maschine zu verbessern.

5) Für einige Werkstücke für spezielle Zwecke kann das Sandstrahlen willkürlich durchgeführt werden, um unterschiedliche reflektierende oder Unterlichtwerte zu erzielen.Oberfläche der Holzmöbel matte, das Muster der glasierten Glasoberfläche und die Oberfläche der Stoffverarbeitung usw.

Über Korrosion

1, Korrosion ist Korrosionsschnitzerei, bezieht sich auf die Verwendung von Kleinigkeiten in der Metalloberfläche Muster oder Text.

2Anwendungs- und Produktionsstätte der Korrosion:

1) Der Oberflächenbehandlungsprozess von Hardwareprodukten.

2) Dekorieren Sie die Oberfläche, können einige feinere Muster und Wörter auf der Metalloberfläche machen.

3) Korrosionsbehandlung kann zu kleinen Löchern und Rillen führen.

4) Schimmelerosion, Kornbissblume.

Über das Polieren

1, die Verwendung anderer Werkzeuge oder Verfahren zum Polieren der Oberfläche des Werkstücks, eine hellende Behandlung, die hauptsächlich darauf abzielt, eine glatte Oberfläche oder einen Spiegelglanz zu erhalten,manchmal auch zur Beseitigung des Glanzes (Auslöschung) verwendet.

2Die üblichen Polierverfahren umfassen folgende: mechanisches Polieren, chemisches Polieren, Elektrolysepolieren, Ultraschallpolieren, Fluidpolieren,Magnetmahlen und Polieren.

3Anwendungsort der Polierung:

1) Im allgemeinen benötigt jede Oberfläche glänzende Produkte, die poliert werden müssen.

2) Kunststoffprodukte polieren nicht direkt, sondern um die Schleifwerkzeuge zu polieren.

Neunzehn, ungefähr bronzend.

1Das Bronzern, allgemein als Heißstempeln bekannt, ist ein spezielles Druckverfahren ohne Tinte.Mit der rasanten Entwicklung der Warmdruckfolie und VerpackungsindustrieDie Anwendung des Aluminiumstempels wird immer umfangreicher.

2, Bronzen ist die Anwendung des Prinzips der thermischen Druckübertragung, wobei die Aluminiumschicht beim elektrochemischen Drucken von Aluminium auf die Oberfläche des Substrats gelangen, um eine spezielle Metalleffekte zu erzeugen,weil das Hauptmaterial für die Verbrennung elektrochemische Aluminiumfolie ist, so wird Bronzing auch als elektrochemisches Aluminium-Hotstempel bezeichnet.gefolgt von einer Trennbeschichtung, Farbbeschichtung, Metallbeschichtung (Aluminiumbeschichtung) und Klebebeschichtung.

Der grundlegende Prozess erfolgt im Druckzustand, nämlich Aluminiumstempelplatte, Substratdruck, Aluminiumelektrifizierungsheizung auf der Wärmeschmelze der Silikonharzschicht und Klebstoffschmelze,die Wärmeschmelze von Silikonharz mit einer kleineren Viskosität, und die spezielle thermische Klebstoffviskosität erhöht sich nach dem Wärmeschmelzen, macht die Aluminiumschicht und die elektrochemische Aluminiumbasisfolie gleichzeitig auf das Substrat übertragen.Mit entferntem Druck, wird der Klebstoff schnell abgekühlt und verfestigt, und die Aluminiumschicht wird fest an dem Substrat befestigt, um einen Warmstempelvorgang abzuschließen.

3Die Verbrennung hat hauptsächlich zwei Funktionen: eine ist die Oberflächenverzierung, kann den Mehrwert des Produkts verbessern.Die Kombination anderer Verarbeitungsmethoden wie Stempeln und Stempeltechnik kann die starke dekorative Wirkung des Erzeugnisses zeigen.: zweitens ist es notwendig, dem Produkt eine hohe Fälschungsbeständigkeit zu verleihen, wie z. B. die Verwendung des Holographischen Positionierungs-Hotstempel-Markenlogos.Sie ist wunderschön.In der Grafik ist die Verwendung von Bronzen auf dem gedruckten Zigarettenetikett für mehr als 85% verantwortlich.Bronzen kann den Endpunkt spielen und das Designthema hervorheben, insbesondere für die dekorative Verwendung von Marken und eingetragenen Namen.

Über die Herde

Plt wird immer als dekorativ angesehen, hat aber in der Tat viele Vorteile. Zum Beispiel in Schmuckkästen, Kosmetika, ist es notwendig, Schmuck und Kosmetika zu schützen.Es verhindert auch den Effekt der Kondensation und wird daher in Fahrzeugpackungen verwendetZwei der kreativsten Anwendungen, die ich mir vorstellen kann, sind die Platzierung von Keramikgeschirr, und der andere ist der Staubsauger von Miele.

21, über die Form außerhalb der Dekoration

Die äußere Dekoration wird häufig als eine Erweiterung des Formens angesehen, anstatt als ein anderer unabhängiger Prozess.Und es scheint, dass es exquisite Fähigkeiten erfordert, um Spezialeffekte zu produzieren.Es ist wichtig, dass es direkt auf der Form ohne zusätzliche manuelle Nachbearbeitung hergestellt werden kann.

22, über selbstreparative Beschichtungen

1Wenn die Oberfläche kleine Kratzer oder feine Linien hat, so lange die Wärmequelle, die Oberfläche wird die Narbe von selbst reparieren.Das Prinzip besteht darin, die Steigerung der Flüssigkeit von Polymermaterialien in einer hohtemperaturen Umgebung zu nutzenDiese Oberflächenbehandlung bietet einen beispiellosen Schutz für die Langlebigkeit.

Der Schutz einiger Autos ist sehr gut, vor allem wenn wir im Auto in der Sonne parken, wird die Beschichtung auf der Oberfläche automatisch beginnen, die kleinen feinen Linien oder Kratzer zu reparieren,die die perfekteste Oberfläche aufweist.

2- Verwandte Anwendungen: Kann es in Zukunft neben dem Schutz von Körperteilen auch auf die Oberfläche von Gebäuden angewendet werden?

23, über die wasserdichte Beschichtung

1, muss die traditionelle wasserdichte Beschichtung mit einer Filmschicht bedeckt werden, die nicht nur nicht schön ist, sondern auch die Oberflächenmerkmale des Objekts selbst verändert.P2I hat die wasserdichte Nano-Beschichtung erfunden, bei dem die wasserdichte Polymerbeschichtung durch Vakuumspritzungen in einem engen Raum bei Raumtemperatur an der Oberfläche des Werkstücks befestigt wird.,Diese Methode eignet sich für eine Vielzahl von Materialien und geometrischen Formen und sogar für einige komplexe Formen.In Kombination mit mehreren Materialien kann auch erfolgreich mit einer wasserdichten Schicht durch P2I beschichtet werden.

2. Verwandte Anwendungen: Diese Technologie kann eine wasserdichte Funktion für elektronische Produkte, Kleidung, Schuhe usw. bieten.Andere, einschließlich Laborpräzisionsgeräten und medizinischer Ausrüstung, auch wasserdicht sein müssen.so dass die Menge an Flüssigkeit genau und intakt ist.