Für jedes Blechteil gibt es einen bestimmten Verarbeitungsprozess, der auch als Prozessfluss bezeichnet wird.aber insgesamt nicht mehr als folgende Punkte:
1. Entwerfen und zeichnen Sie das Bauteildiagramm seiner Blechteile, auch als die drei Ansichten bekannt.
2. Zeichnen Sie ein Ausbreitungsdiagramm, das bedeutet, ein komplexes Bauteil in ein flaches Stück auszulegen
3. Schneiden. Es gibt viele Möglichkeiten zum Schneiden, hauptsächlich die folgenden:
a. Schneiden mit einer Scherenmaschine ist das Verfahren, bei dem mit einer Scherenmaschine die Abmessungen der entfalteten Form geschnitten werden.Sie können mit einer Form kombiniert werden, um die Form zu bilden
b. Stanzmaschinenschneiden ist die Verwendung einer Stanzmaschine, um Teile in einem oder mehreren Schritten auf einem Blech zu entfalten, um eine flache Struktur zu bilden.hohe Effizienz, und kann die Verarbeitungskosten senken.
c. NC-CNC-Schnitt Bei NC-Schnitt besteht der erste Schritt darin, ein CNC-Bearbeitungsprogramm zu schreiben.Dies ist, um Programmiersoftware zu verwenden, um das ausgebreitete Diagramm in ein Programm zu schreiben, das von der NC-Bearbeitung Maschinentool erkannt werden kannAuf der Grundlage dieser Programme werden Schritt für Schritt die Struktur und Form des flachen Stückes auf eine Eisenplatte geprüft.
d. Laserschneiden ist die Verwendung des Laserschnitts zum Schneiden der Strukturform eines flachen Stückes auf einer Eisenplatte
4Flanging ist ein Prozess, bei dem ein etwas größeres Loch auf ein kleineres Basisloch gezogen und anschließend auf das Tapingloch geklopft wird.Das erhöht seine Festigkeit und verhindert, dass er ausrutscht.Es wird im Allgemeinen für die Verarbeitung von Blechmetall mit einer dünneren Plattendicke verwendet.0, 2.5, und oben, können wir es direkt tippen, ohne umzudrehen
5- Stanzmaschinenbearbeitung. Im Allgemeinen Stanz- und Eckschneiden, Stanz- und Stoffabwurf, Stanzkonvexrumpf, Stanz- und Reißarbeiten,zur Erreichung des Verarbeitungszwecks ist ein Lochzug und andere Verarbeitungsmethoden verwendet wordenDie Verarbeitung erfordert entsprechende Formen, um den Vorgang abzuschließen.
6Für unsere Fabrik sind häufig verwendete Nietenmethoden Nietenbolzen, Nietenmuttern, Nietenschrauben usw.Der Nietenprozess erfolgt in der Regel mit Hilfe einer Stanz- oder hydraulischen Nietenmaschine, um sie auf Blechteile zu nieten
7. Biegen. Biegen ist der Prozess der Falte eines 2D-Flachteils in ein 3D-Teil. Seine Verarbeitung erfordert eine Biegemaschine und entsprechende Biegeformen, um die Operation abzuschließen.Es hat auch eine gewisse Biegefolge, das auf dem Prinzip beruht, dass das nächste Schneidwerkzeug zunächst ohne Störung gefaltet und nach einer Störung gefaltet wird
8Schweißen ist der Prozess, bei dem mehrere Teile miteinander geschweißt werden, um den Zweck zu erreichen, die Kanten einzelner Teile zu verarbeiten oder zu schweißen, um ihre Festigkeit zu erhöhen.Es gibt im Allgemeinen mehrere Verarbeitungsmethoden: CO2-gasgeschütztes Schweißen, Argonbogenschweißen, Punktschweißen, Roboterschweißen usw. Die Auswahl dieser Schweißmethoden hängt von den tatsächlichen Anforderungen und Materialien ab.Bei der Schweißung von Eisenplatten wird das CO2-gasgeschützte Schweißen verwendetArgonbogenschweißen wird zum Schweißen von Aluminiumplatten verwendet; Roboterschweißen wird hauptsächlich bei großem Material und langer Schweißneide eingesetzt.Roboterschweißen kann verwendet werden, um viel Arbeitszeit zu sparen, Verbesserung der Arbeitsleistung und der Schweißqualität
9. Oberflächenbehandlung. Die Oberflächenbehandlung umfasst im Allgemeinen Phosphatfilm, Galvanisierung von bunten Zink, Chromat, Backfarbe, Oxidation usw.Phosphatfolie wird in der Regel für kaltgewalzte und elektrolytische Platten verwendet, und seine Hauptfunktion besteht darin, eine Schutzfolie auf der Materialoberfläche zu beschichten, um eine Oxidation zu verhindern. Außerdem kann er die Haftung der Farbe verbessern.Das Elektroplattieren von farbigem Zink wird in der Regel mit kaltgewalzten Blechenoberflächen behandeltChromat und Oxidation werden im Allgemeinen für die Oberflächenbehandlung von Aluminiumplatten und Aluminiumprofilen verwendet.Die Auswahl spezifischer Oberflächenbehandlungsmethoden erfolgt nach den Anforderungen des Kunden
10. Montage. Die sogenannte Montage besteht darin, mehrere Teile oder Komponenten auf eine bestimmte Weise zusammenzusetzen, um sie zu einem vollständigen Produkt zu machen.die nicht zerkratzt oder beschädigt werden darf. Die Montage ist der letzte Schritt bei der Fertigstellung eines Materials. Wenn die Teile aufgrund von Kratzern oder Kratzern nicht verwendet werden können, müssen sie neu bearbeitet werden,Dies würde eine Menge Verarbeitungszeit kosten und die Kosten für die Materialien erhöhen.Daher sollte der Schutz der Teile besondere Aufmerksamkeit schenken.