1. Produktübersicht

Eiscremeförderketten, auch als Eiscremeformträgerketten bezeichnet, sind spezielle Förderketten aus Edelstahl, die für das kontinuierliche Formen, Einfrieren,Entformung und Transport auf EisproduktionslinienSie transportieren Eiscreme-Formen durch Gefriertunnel, Sprühformstationen und Verpackungsabschnitte und dienen als zentrale bewegliche Komponente der industriellen Eiscreme-Extrusions-Produktionsanlagen.

2. Kernmaterial

• Hauptplatten und Stifte:SS304 aus rostfreiem Stahl(nahrungsmittelfreundlich, korrosionsbeständig, geeignet für Niedertemperaturen und häufiges Waschen mit Wasser, erfüllt die Anforderungen an Lebensmittelkontakt).
• Roller/Bushing: Naylon-/POM-Plastikrollen für Lebensmittel, geringer Reibungskoeffizient, verschleißfest, leise laufen, gegen Eisbildung.Alle Rohstoffe entsprechen den Lebensmittelhygienevorschriften, um eine Verunreinigung der Eiscreme zu vermeiden.

3. Arbeitsumgebungsmerkmale

Die Kette läuft kontinuierlich unter-30 °C ~ -40 °C - ultra-niedrige Temperaturen GefriertunnelDie wichtigsten Herausforderungen sind: Bruchbarkeit bei niedrigen Temperaturen, Eishaften, Korrosion,langfristiger Dauerbetrieb ohne Schmiermittel (Schmiermittel dürfen nicht für die Lebensmittelsicherheit verwendet werden).

4. Struktur und Merkmale

1. Kundenspezifische seitliche Befestigungsstützen zur festen Befestigung von Eisformformen, keine Verschiebung bei hoher Geschwindigkeit.
2. Präzisionsbearbeitete Spitze und Lochpassung, stabile Übertragung, geringe Dehnung nach langem Laufen.
3. Kunststoffwalzen reduzieren die Reibung mit der Schiene, senken den Kraftverbrauch und verhindern das Geräusch beim Metallschaben.
4. Leicht zu demontieren für die tägliche Reinigung und Sanitärversorgung, keine toten Ecken, wo sich Creme-Rückstände ansammeln.
5. Maßgeschneiderte Platzierung und Anordnung der Baugruppe nach verschiedenen Eismaschinenmodellen (Einzeilen-/Doppelzeilen-Formen).

5. Haupttechnische Anforderungen

• Lebensmittelkontaktbescheinigung verfügbar.
• Gute Niedertemperaturzähligkeit: Kein Rissen bei langem Gefrierzyklus.
• Hohe Ermüdungsbeständigkeit: 24-Stunden-Zyklusbetrieb für die kontinuierliche Produktion in Lebensmittelfabriken.
• Rost- und Korrosionsbeständigkeit gegen Wasser, Dampf und Lebensmittelreinigungsmittel.
• Genaue Toleranz für den Schrägstand zur Gewährleistung der synchronen Bewegung aller Formenstationen.

6. Anwendungsszenarien

Vollautomatische Eisproduktionslinie, Eisbar-Formungslinie, Popsicle-Kontinufrostlinie, Eis Extrusions- und Entformungssystem, Milchfutterverarbeitungsförderer.

7. Instandhaltungsunterlagen

1. Regelmäßig mit warmem Wasser und einem lebensmittelsicheren Reinigungsmittel spülen, um Restcreme und Eisablagerungen zu entfernen.
2. Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß von Nadel, Platte und Walze; ersetzen Sie die abgenutzten Kunststoffwalzen rechtzeitig, um eine Verstopfung der Kette zu vermeiden.
3. Verwenden Sie kein Fett oder Öl, um eine Kontamination der Lebensmittel zu verhindern.
4. Überprüfen Sie regelmäßig die Verlängerung der Kette; wenn die Verlängerung den Schwellenwert überschreitet, ziehen Sie die Kette wieder an oder ersetzen Sie sie.

8Vorteil der Lebensmittel-Eis-Kette

Im Vergleich zu gewöhnlichen Industrieketten optimieren Eisketten die Materialformel und das Konstruktionsdesign für die Nahrungsmittelverarbeitung bei niedrigen Temperaturen.an gefrorene, feuchte Umgebung anpasst, erfüllt eine strenge Hygieneprüfung der Lebensmittelfabriken und verringert unerwartete Stillstände aufgrund von Kettenstörungen.

9. Gemeinsame benutzerdefinierte Optionen

• Anpassung der Tonhöhe
• Abstand zwischen den Formen
• Ein- oder Doppelform-Festungsanlage
• Version aus Edelstahl 316 für die Säure-Reinigung
• Spezielle verstärkte Struktur für Eisproduktionslinien mit großer Kapazität

Kurze Marketingversion (für Produktseite / soziale Medien)

Die Eisconveyorkette ist der wichtigste Träger für Eiscreme- und Eiscreme-Produktionslinien.es funktioniert zuverlässig in ultra-niedrigen Temperaturen Gefriertunneln. Die Kette transportiert Eiscreme-Formen durch Gefrier-, Entform- und Verpackungsprozesse.weit verbreitet in automatischen Eisproduktionsbetrieben.