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Die häufig verwendete Vergleichstabelle der HV≈HB≈HRC-Härte ist auf einen Blick klar.

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Die häufig verwendete Vergleichstabelle der HV≈HB≈HRC-Härte ist auf einen Blick klar.

Die Härte bezieht sich auf die Fähigkeit eines Materials, lokalen Verformungen, insbesondere plastischer Verformungen, Eindrückungen oder Kratzern, zu widerstehen.Es ist ein Indikator zur Messung der Härte oder Weichheit von MaterialienHier ist die Vergleichstabelle für die Härte von Vickers, Brinell und Rockwell. Bitte speichern Sie sie schnell!

 

Gemeinsame HV = HB = HRC-Härte-Vergleichstabelle.

Zugfestigkeit (N/mm2) Vickers Härte HV Brinell-Härte HB Rockwell-Härte HRC
255 80 76.0 - Ich weiß.
270 85 80.7 - Ich weiß.
285 90 85.2 - Ich weiß.
305 95 90.2 - Ich weiß.
320 100 95.0 - Ich weiß.
335 105 99.8 - Ich weiß.
350 110 105 - Ich weiß.
370 115 109 - Ich weiß.
380 120 114 - Ich weiß.
400 125 119 - Ich weiß.
415 130 124 - Ich weiß.
430 135 128 - Ich weiß.
450 140 133 - Ich weiß.
465 145 138 - Ich weiß.
480 150 143 - Ich weiß.
490 155 147 - Ich weiß.
510 160 152 - Ich weiß.
530 165 156 - Ich weiß.
545 170 162 - Ich weiß.
560 175 166 - Ich weiß.
575 180 171 - Ich weiß.
595 185 176 - Ich weiß.
610 190 181 - Ich weiß.
625 195 185 - Ich weiß.
640 200 190 - Ich weiß.
660 205 195 - Ich weiß.
675 210 199 - Ich weiß.
690 215 204 - Ich weiß.
705 220 209 - Ich weiß.
720 225 214 - Ich weiß.
740 230 219 - Ich weiß.
755 235 223 - Ich weiß.
770 240 228 20.3
785 245 233 21.3
800 250 238 22.2
820 255 242 23.1
835 260 247 24.0
850 265 252 24.8
865 270 257 25.6
880 275 261 26.4
900 280 266 27.1
915 285 271 27.8
930 290 276 28.5
950 295 280 29.2
965 300 285 29.8
995 310 295 31.0
1030 320 304 32.2
1060 330 314 33.3
1095 340 323 34.4
1125 350 333 35.5
1115 360 342 36.6
1190 370 352 37.7
1220 380 361 38.8
1255 390 371 39.8
1290 400 380 40.8
1320 410 390 41.8
1350 420 399 42.7
1385 430 409 43.6
1420 440 418 44.5
1455 450 428 45.3
1485 460 437 46.1
1520 470 447 46.9
1555 480 (456) 47.7
1595 490 (466) 48.4
1630 500 (475) 49.1
1665 510 (485) 49.8
1700 520 (494) 50.5
1740 530 504 51.1
1775 540 (513) 51.7
1810 550 (523) 52.3
1845 560 (in %) (532) 53.0
1880 570 (542) 53.6
1920 580 (551) 54.1
1955 590 (S. 561) 54.7
1995 600 (570) 55.2
2030 610 (580) 55.7
2070 620 (589) 56.3
2105 630 (599) 56.8
2145 640 608 57.3
2180 650 618 57.8
  660   58.3
  670   58.8
  680   59.2
  690   59.7
  700   60.1
  720   61.0
  740   61.8
  760   62.5
  780   63.3
  800   64.0
  820   64.7
  840   65.3
  860   65.9
  880   66.4
  900   67.0
  920   67.5
  940   68.0

Die Daten in dieser Tabelle stammen aus der deutschen Norm DIN 50150.

 

Härte von Metallmaterialien

Es bezieht sich auf die Fähigkeit eines Materials, lokalen Verformungen, insbesondere plastischer Verformungen, Eindrückungen oder Kratzern, zu widerstehen.

Abhängig von den verschiedenen Prüfmethoden kann die Härte in drei Arten unterteilt werden.

1 Schraubhardheit. Es wird hauptsächlich verwendet, um die Härte und Weichheit verschiedener Mineralien zu vergleichen.und dann das Prüfsubstanz entlang der Stange kratzenDie Härte oder Weichheit des zu prüfenden Materials wird anhand der Position bestimmt, in der sich der Kratzer befindet.Während das, was von einem weichen Gegenstand gemacht wird, kurz ist.

2 Eindringhardheit. Es wird hauptsächlich für metallische Materialien verwendet.und dann die Härte oder Weichheit des zu prüfenden Materials entsprechend dem Grad der lokalen plastischen Verformung an der Materialoberfläche vergleichen.Aufgrund der Unterschiede in Einlegern, Belastungen und Belastungsdauer gibt es mehrere Arten von Einlegerhardheit, hauptsächlich Brinell-Härte, Rockwell-Härte, Vickers-Härte und Mikrohärte.

3 Rebound-Härte. Es wird hauptsächlich für metallische Materialien verwendet. Die Methode besteht darin, einen speziell hergestellten kleinen Hammer frei von einer bestimmten Höhe fallen zu lassen, um auf die Probe des getesteten Materials zu schlagen, and then determine the hardness of the material by measuring the amount of strain energy stored (and then released) during the impact process of the specimen (measured by the rebound height of the small hammer).

 

Die am häufigsten beobachteten Brinell-Härte, Rockwell-Härte und Vickers-Härte von Metallmaterialien gehören zur Eindringehärte.Der Härtewert stellt die Fähigkeit der Materialoberfläche dar, der plastischen Verformung zu widerstehen, die durch das Einpressen eines anderen Gegenstandes entsteht.Bei der Messung der Härte mit der Rebound-Methode (Shore-Härte, Leeb-Härte) stellt der Härtewert die Größe der elastischen Verformungsfunktion des Metalls dar.

 

Brinell-Härte

Verwenden Sie eine gehärteten Stahlkugel oder zementetem Karbidkugel mit einem Durchmesser D als Eindruck, drücken Sie sie mit der entsprechenden Prüfkraft F in die Oberfläche des Prüfstücks.,Die Prüfkraft wird entfernt und eine Vertiefung mit einem Durchmesser von d erzielt. Die Prüfkraft wird durch die Vertiefungsgröße geteilt, und der ermittelte Wert entspricht dem Brinell-Härtewert.das durch das Symbol HBS oder HBW dargestellt wird.

Der Unterschied zwischen HBS und HBW liegt in den Eindrückern. HBS gibt an, dass der Eindrücker eine gehärteten Stahlkugel ist und zur Messung von Materialien mit Brinell-Härtewerten unter 450 verwendet wird.wie z. B. leichter StahlHBW gibt an, daß der Einzug aus zementem Karbid besteht und zur Messung von Materialien mit Brinell-Härtewerten unter 650 verwendet wird.

Für denselben Prüfblock, wenn andere Prüfbedingungen genau gleich sind, sind die Ergebnisse der beiden Prüfungen unterschiedlich.und es gibt keine quantitativen Regeln zu befolgen.

Seit 2003 hat China die internationalen Normen gleichwertig übernommen und den Stahlkugel-Eindrücker abgeschafft und stattdessen alle Zementkarbidkugel-Eindrücker übernommen.und HBW wird verwendet, um das Symbol für die Brinell-Härte darzustellenIn vielen Fällen wird die Brinell-Härte einfach durch HB dargestellt, was sich auf HBW bezieht.

Die Brinell-Härtemessmethode ist auf Gusseisen, Nichteisenlegierungen und verschiedene gegießte und gelähmte und gehärteten Stahlprodukte anwendbar.Es ist nicht geeignet für die Messung von Proben oder zu harten Werkstücken, zu klein, zu dünn oder deren Oberflächen keine großen Einbrüche haben dürfen.

Rockwell-Härte

Ein Diamantkegel mit einem Spitzenwinkel von 120° oder eine gehärteten Stahlkugel wird als Eindruck in Kombination mit Lasten verwendet.Der Eindruckgeber wird unter Einwirkung einer Anfangslast von 10 kgf und einer Gesamtlast (i) in die Probe gedrückt..d.h. die Anfangslast zuzüglich der Hauptlast) von 60, 100 oder 150 kgf. Nach Einwirkung der Gesamtlast the hardness is represented by the difference between the indentation depth when the main load is removed while the initial load is retained and the indentation depth under the action of the initial load.

Die häufig verwendete Vergleichstabelle der HV≈HB≈HRC-Härte ist auf einen Blick klar.
Der Rockwell-Härte-Test verwendet drei Prüfkräfte und drei Eindrücker, und es gibt insgesamt 9 Kombinationen unter ihnen, die 9 Rockwell-Härte-Skalen entsprechen.Die Anwendungsbereiche dieser 9 Skalen umfassen nahezu alle üblicherweise verwendeten Metallmaterialien. Die häufig verwendeten sind HRA, HRB und HRC, wobei HRC am häufigsten verwendet wird. Der Anwendungsbereich der HRC-Skala beträgt 20 bis 70 HRC.wenn der konische Teil des Einzugs zu stark gedrückt wird und die Empfindlichkeit abnimmtWenn die Härte der Probe größer als 67 HRC ist, ist der Druck auf die Spitze des Eindringers zu groß, der Diamant ist anfällig für Schäden,und die Lebensdauer des Eindringers wird stark verkürztDer Rockwell-Härte-Test ist einfach und schnell zu bedienen, mit kleinen Eindrücken,und es kann die Oberflächen der fertigen Produkte sowie härtere und dünnere Werkstücke testenAufgrund der geringen Eindrücke schwanken bei Materialien mit ungleichmäßiger Mikrostruktur und Härte die Härtewerte stark, und die Genauigkeit ist nicht so hoch wie bei der Brinell-Härte.Die Rockwell-Härte wird zur Messung der Härte von Stahl verwendet, Nichteisenmetalle, Zementcarbide und so weiter.

Vickers-Härte
Das Messprinzip der Vickers-Härte ähnelt dem der Brinell-Härte.Sie wird mit der angegebenen Prüfkraft F in die Oberfläche des Materials gedrückt.Der Härtewert wird durch den durchschnittlichen Druck auf der Einheitsfläche der Quadratpyramide dargestellt.und das Kennzeichen HV.

 

Der Messbereich der Vickers-Härte ist breit und er kann Materialien mit einer Härte im Bereich von 10 - 1000 HV messen.Es hat kleine Eindrücke und wird im Allgemeinen zur Messung dünnerer Materialien und oberflächenhärter Schichten wie karburierten und nitrierten Schichten verwendet.

 

Leeb-Härte
Ein Aufprallkörper mit einem Wolframkarbidkugelkopf einer bestimmten Masse trifft unter Einwirkung einer bestimmten Kraft auf die Oberfläche der Prüfprobe und springt dann zurück.Aufgrund der unterschiedlichen Härte der MaterialienWenn sich der Aufprallkörper nach oben und unten bewegt, wird er von einem magnetischen Material, das auf dem Aufprallgerät befestigt ist, abgeschaltet.die Peripherie-Spule induziert ein elektromagnetisches Signal proportional zur Geschwindigkeit, der dann durch elektronische Schaltungen in den Leeb-Härtewert umgewandelt wird und das Symbol als HL gekennzeichnet wird.

 

Der Leeb-Härtetester benötigt keine Arbeitsbank, sein Härtesensor ist so klein wie ein Stift und kann direkt von Hand bedient werden.Es kann sowohl große und schwere Werkstücke als auch Werkstücke mit komplexen geometrischen Abmessungen leicht erkennen.

 

Ein weiterer Vorteil der Leeb-Härte besteht darin, dass sie sehr leichte Schäden an der Produktoberfläche verursacht und manchmal als zerstörungsfreie Prüfung verwendet werden kann.Es ist einzigartig in der Härteprüfung in allen Richtungen, in engen Räumen und in besonderen Positionen.

 

Kneipen-Zeit : 2024-12-11 09:32:51 >> Nachrichtenliste
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