Wenn Sie viele Kunststoffrohre, Filme oder andere langförmige Produkte herstellen müssen, kann die Extrusionsformung die von Ihnen benötigte Verarbeitungstechnologie erfüllen!Durch die präzise Steuerung von Temperatur und DruckIn diesem Artikel werden das Prinzip, die Vor- und Nachteile des Extrusionsgussens, die Anwendungsprodukte,und Anwendungsfälle in verschiedenen Branchen, um mehr Inspiration für Ihre Produktentwicklung zu geben.

01 Was ist das Extrusionsformen?

Die Extrusionsformung, kurz Extrusion, auch als Extrusion oder Pressen bekannt, ist eine Materialverarbeitungstechnologie, die zur Herstellung einer festen Abschnittform des Objekts verwendet wird.Das Material wird in die entworfene Form gedrückt, so dass alle extrudierten Streifen die gleiche Form habenDas Extrusionsverfahren kann kontinuierlich sein, um sehr lange Materialien herzustellen, oder halbkontinu, um mehrere Stufen von Materialien herzustellen.

02 Das Prozessprinzip des Extrusionsgusses

Extrudiertes Formen ist ein üblicher Kunststoffverarbeitungsprozess, der zur Herstellung von Produkten wie Rohren, Vorhangspuren, Strohhalmen, Stangen und Fasern verwendet wird.Das Prinzip besteht darin, das granulare Polymer-Rohmaterial zu erhitzen, mit Zusatzstoffen gemischt und dann durch die Stahlform in ein durchgehendes Rohrmaterial gepresst.mit einer Breite von mehr als 20 mmDie extrudierten Rohre werden mit Luft oder Wasser gekühlt und können dann gedruckt oder in die gewünschte Größe geschnitten werden.

03Vorteile und Nachteile der Extrusionsformung

Das Extrusionsformen ist ein Verfahren, bei dem ein flüssiger Kunststoff durch einen bestimmten Querschnitt geformt wird, um die gewünschte Form zu erhalten.die Temperatur- und Druckanforderungen erfüllt sind, um sicherzustellen, dass der Kunststoff nach dem Ausscheiden aus der Form seine Form behältIm Folgenden werden die Vorteile und Herausforderungen des Extrusionsgusses erörtert, um Ihnen ein umfassenderes Verständnis der Verarbeitungstechnologie zu vermitteln.

Vorteile der Extrusionsformung

Komplexe Formen herstellen: Was auch immer das 2D-Design ist, das Extrusionsformen kann komplexe Formen herstellen und brüchige Materialien behandeln, da der Prozess nur durch Scheren und Druck beeinflusst wird.

Geeignet für Produkte mit langer Form: Im Vergleich zum Spritzgießen eignet sich das Extrusionsgießen besser für die Herstellung von langen und kontinuierlichen Formen, und die Kosten sind relativ gering.

Eine breite Palette von Anwendungsbereichen: Fast alle Thermoplaste und die meisten Kunstkautschuk können extrudiert werden, häufige Anwendungen sind Fensterrahmen,Türrahmen und andere Bauteile sowie Bleche und Folie, können auch Glasfasern durch diesen Prozess hergestellt werden.

Eine Vielzahl von Materialauswahlmöglichkeiten: Die Extrusionsformung eignet sich für eine Vielzahl von Materialien wie Metall, Polymer und Keramik usw. und die Oberfläche des Extrusionsmaterials ist in der Regel hell,aber auch aufgrund des Verarbeitungsvorgangs eine spezifische Textur bilden kann, die Verhärtungseigenschaften von Werkstoffen zu verbessern.

Die Vorteile der Extrusionsformung

Modellierungsbeschränkungen: Das Extrusionsgussverfahren eignet sich hauptsächlich für die Herstellung von Rohren, Platten, Stangen und Filmen. Zu den gängigen Produkten gehören Wasserrohre, Teile, Kunststoffplatten, Kunststoffstreifen und -kabel,usw.., Modellierung ist begrenzt.

Abweichung der Bauteilgröße: Eine wesentliche Einschränkung des Extrusionsprozesses ist die Unfähigkeit, den Querschnitt oder die Abweichung der Größe zu bewältigen..

Umweltbelastung: Beide Verfahren, Extrusions- und Spritzgießverfahren, erfordern die Erwärmung von Kunststoff, und die extrusive Herstellung kann einige Umweltprobleme verursachen.Die schlechte Haltbarkeit der Extrusionsprodukte verschärfte die Umweltauswirkungen des Verfahrens weiter..

Die Anfangskosten sind niedrig, aber begrenzt: Die Anfangskosten des Extrusionsgusses sind gering, da die Form einfach ist und in der Regel aus Stahl oder Karbid besteht.die Einheitskostenreduktion des Extrusionsgusses ist weniger signifikant als die der Spritzguss.

04Die wichtigste Verwendung und Anwendung von Extrusionsguss

Extrudiertes Formenwerk wird hauptsächlich zur Herstellung kontinuierlicher Streifenmaterialien mit gleichförmiger Schnittform wie speziell geformte Rohre, Filme usw. verwendet.Die Extrusionsform kann auch mit der Blasformtechnologie kombiniert werden, um Beutelprodukte herzustellen, oder Druckguss zur Herstellung von Ausgangsblase-Materialien.mehr als 60% der weltweiten Kunststoffprodukte werden durch Extrusionsformtechnik hergestelltDas Extrudieren wird in allen Lebensbereichen weit verbreitet.

1 Bauwirtschaft

Das Extrusionsformverfahren eignet sich hervorragend für die Herstellung hohler Rohre und Rohre, einschließlich PVC-Wasserrohre mit einem Durchmesser von bis zu mehreren Metern, und wird auch häufig in PVC-Bodenfliesen verwendet,Tür- und Fensterrahmen, Jalousien, Schaumplatten, Drahtleitungen, Klapptüren usw.

2 Verpackungsindustrie

Durch Extrusionsformen können sehr dünne Blätter und Filme entstehen, die als Glasersatz sowie in Getränkeflaschen und Medikamentenverpackungen verwendet werden können.Zu den häufigsten Anwendungen gehören auch Lebensmittelverpackungen, thermisch schrumpfende und schrumpfende Folie.

3 Elektronikindustrie

Zu den gängigen Extrusionsformprodukten gehören transparente IC-Röhren, elektrische Teile, Drähte und Kabel sowie Glasfaserkabel.

4 Medizinische Industrie

Die medizinische Industrie benötigt für eine Vielzahl von diagnostischen und chirurgischen Anwendungen minimale Röhren.Die Extrusionsformtechnik stellt diese verschiedenen Durchmesser zur Verfügung und stellt sicher, dass die Leistung nicht beeinträchtigt wird, wie Atemröhren, Drainage-Röhren, Fütterungsröhren und Infusionsbeutel.

5 Automobilindustrie

Die Kunststoff-Extrusionsformung wird in der Automobilindustrie weit verbreitet, einschließlich der Rohre und der Brennstoffrohre im Motor sowie der Schläuche, Platten, Drähte und Drückteile.

Nachrichten

Anwendungsprodukte im Extrusionsformprozess-PVC-Verbindung

PVC-Verbindung ist einer der am weitesten verbreiteten Kunststoffzusatzstoffe in der Herstellung und Verarbeitung von Kunststoffen.ist in Kabeln weit verbreitetDiese Art von Kunststoff hat eine ausgezeichnete Formfähigkeit, chemische Stabilität und Wetterbeständigkeit.und kann eine zuverlässige Leistungsgrundlage für das Produkt liefern, und ist zur idealen Wahl für die Kunststoffverarbeitungsindustrie geworden!