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Was ist die HRSA für spezielle Materialien?

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Was ist die HRSA für spezielle Materialien?
Was ist die HRSA für spezielle Materialien?

Die Verarbeitung von HRSA kann schwierig sein, wenn Sie die Parameter nicht richtig eingestellt haben.

 

Im Laufe der Jahre haben wir verschiedene Fragen von unseren Kunden erhalten, die unterschiedliche Arten von Wissen und Erfahrung haben.Wir haben einige der am häufigsten gestellten Fragen zusammengefasst und sie für die populäre Wissenschaft klassifiziert.

Was für ein Material ist HRSA?
Wärmebeständige Superlegierungen (HRSAs), auch als Exotiker bekannt, sind eine Gruppe von Materialien mit verbesserten Eigenschaften.Titanium, Magnesium und Kupfer.

 

Diese Materialien sind in der Regel 35% stärker als gewöhnliche Stahlmaterialien, weil sie zusätzliche Bestandteile enthalten, die ihre Eigenschaften verbessern und sie stärker machen können.
Diese Materialien sind bekannt für ihre verbesserten Leistungsmerkmale.
Ausgezeichnete Festigkeit und Langlebigkeit
Oxidationsbeständigkeit
Korrosionsbeständigkeit
Keine Verformung bei hohen Temperaturen
Fähigkeit, extremen Druck zu widerstehen

Was ist die HRSA für spezielle Materialien?

 

▼Welche unterschiedlichen Qualitäten haben HRSA/Spezialmaterialien? ▼

Superlegierungen sind Materialien mit einem hohen Legierungsgehalt und bieten verbesserte Eigenschaften wie hervorragende Festigkeit und Langlebigkeit sowie Beständigkeit gegen Oxidation, Korrosion,und Verformung bei hohen Temperaturen oder extremen Druck.

 

Was ist die HRSA für spezielle Materialien?

 

▼Was ist bei der Verwendung von HRSA/Spezialmaterialien zu beachten? ▼

 

Da es viele Arten solcher Materialien gibt und es keine einheitliche Bearbeitungslösung gibt, müssen zahlreiche Faktoren berücksichtigt werden.Werkstücke aus diesen Materialien eignen sich für harte ArbeitsbedingungenDabei wird die Verarbeitung von Werkstücken mit hohem Druck, hoher Temperatur oder unter korrosiven Bedingungen sehr kompliziert.mit den richtigen Einstellungen der Werkzeugmaschine, können sie durch die Auswahl geeigneter Schneidwerkzeuge und Schneidparameter wirksam verarbeitet werden.

 

Die Wechselwirkung zwischen dem Schneidwerkzeug und dem Werkstück erzeugt eine große Menge an Wärme.und die Anhäufung einer großen Menge an Wärme führt zu erheblichem WerkzeugverschleißDie Wärme sammelt sich an den Rändern (Kontaktpunkten) und verursacht den Verschleiß der Werkzeuge.Das Hauptziel sollte darin bestehen, die Wärme im Schneidbereich zu reduzieren und die Wärme anstelle des Werkstücks in die Splitter zu übertragen, um eine Verhärtung der Arbeit zu verhindern. Hochdruckkühlmittel ist die primäre Lösung, um die Werkzeuglebensdauer zu verlängern.

 

Die Auswahl des geeigneten Schneidwerkzeugs ist einer der wichtigsten Faktoren, die bei der Verarbeitung dieser Art von Material zu berücksichtigen sind, da sie die Verarbeitungsergebnisse ernsthaft beeinträchtigen kann.Wir empfehlen dringend, bei der Verarbeitung dieser Materialien leistungsfähige Schneidwerkzeuge zu wählenObwohl sie teurer sind, werden sie langfristig wirksamer sein.

 

Hochleistungs-Schneidwerkzeuge haben mehrere Funktionen, die die Verarbeitung effizienter und bequemer machen sollen.,Diese Funktionen sollen die Verarbeitung erleichtern und das Schneiden erleichtern.

 

Bei der Verarbeitung dieser Art von Werkstoff ist auch die Arbeitshärtung zu beachten. Die Arbeitshärtung erfolgt bei jedem Schnitt an der Werkzeugmaschine. Die vom Werkzeug erzeugte Wärme wird auf das Werkstück übertragen,die Verarbeitung erschwerenUm diese Situation zu vermeiden, empfehlen wir Ihnen, mit allen Mitteln zu versuchen, die an der Schneidfläche angesammelte Wärme anstelle des Werkstücks auf die Splitter zu übertragen.Wenn die Wärme direkt an die Chips geleitet wirdDies kann durch die Verwendung von Hochdruckkühlmittel zur Spülung des Schneidbereichs während der Verarbeitung erreicht werden.

 

▼Soll bei der Verarbeitung von HRSA Kühlmittel verwendet werden? ▼

 

Für diese Art der Verarbeitung sollte immer der Einsatz von Kühlmittel in Betracht gezogen werden.Einfache Verwendung von Kühlmittel oder Spülen aus einem einzigen Winkel reicht nicht aus und führt dazu, dass die Verarbeitung von den vorgegebenen Einstellungen abweicht.Die Kühlmittelmenge und der Spülwinkel sollten genau kontrolliert und direkt auf den Schnittbereich gerichtet werden.Wärmeabbau, Oberflächengenauigkeit und Werkzeugverschleiß.

 

Bei der Fräsen von hitzebeständigen Legierungen mit Keramikwerkzeugen wird ein Trockenschnitt empfohlen, da durch intermittierende Fräsen Temperaturänderungen an der Schneidkante entstehen.Es wird zu einem thermischen Schock-Effekt führen.

 

Was ist die HRSA für spezielle Materialien?

 

▼Ist HRSA/Spezialmaterial hart oder zäh? ▼

 

HRSAs sind so konzipiert, dass sie harten Arbeitsbedingungen standhalten und in der Regel eine bestimmte Härte oder Zähigkeit aus einem bestimmten Grund aufweisen.je nach Art des verarbeiteten MaterialsHier sind einige der beliebtesten Materialien und ihre Bearbeitungsschwierigkeitsgrößen:

 

mit einem Durchmesser von
Das meiste Titan ist hart. Die am häufigsten verwendete Legierung, Klasse 5, ist hart. Allerdings ist das reinste Titan, Klasse 1, eigentlich sehr weich. Titan ist auch ein klebriges Metall,also vorsichtig mit diesem Material potenzielle Probleme, da es schmutzig sein kann Ihr Werkzeugmaschine mit klebrigen Substanzen.

 

Nickellegierungen
Reines Nickel ist ein hartes (aber duktiles) Material, das, wenn es zu einer Legierung gebildet wird, die Festigkeit und Zähigkeit des Materials erhöht, insbesondere bei hohen Temperaturen.Es gilt auch als sehr korrosionsbeständig..

 

Inkonel
Dieses Metall ist aufgrund seiner hervorragenden Härte äußerst schwer zu schneiden, und wenn die Temperatur steigt, wird es noch härter, was auch die Verarbeitung schwieriger macht.

 

▼In welchen Branchen und Anwendungen werden sie hauptsächlich verwendet? ▼

 

Dieses Material eignet sich am besten für Industriezweige, in denen Anwendungen unter harten Bedingungen wie extrem hohen Temperaturen oder extremen Drücken erfolgen.Anwendungen, für die eine gute Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, Stärke-Gewichts-Verhältnis, antioxidant- oder Säurebeständige und sehr zuverlässige Strukturen sind gute Kandidaten für dieses Material.

 

Aufgrund der extremen Eigenschaften von HRSA sind sie für Industriezweige wie Automobil, Schifffahrt und Luft- und Raumfahrt besonders geeignet.bei denen Materialien extremen Bedingungen wie extrem hohen Betriebstemperaturen standhalten müssen.

 

Die zahnärztliche Industrie hat eine einzigartige Nachfrage nach Materialien wie Titan und Titan-Metallteilen, die in der Chirurgie verwendet werden, wie Schraubenimplantate,sind aufgrund der Fähigkeit von Titanlegierungen, sich an Knochen zu binden, bevorzugt.

 

In der Erdöl- und Gasindustrie ist Inconel aufgrund seiner hohen Temperatur und seiner antioxidativen Eigenschaften eines der bevorzugten Materialien.Es kann auch zur Herstellung von Komponenten wie Drahtseilen verwendet werden., Propellerblätter, Untersee-Kabelschalen und Motoren.

 

▼Wie unterscheidet es sich von anderen Materialien? ▼

 

Der Hauptunterschied zwischen diesen Legierungen und anderen Materialien wie dem gewöhnlichen Stahl liegt in der Hitzebeständigkeit dieser Legierung.

 

Die Fähigkeit, unter extremen Bedingungen gut zu funktionieren, macht sie zu einer idealen Wahl für spezifische Zwecke.die Verarbeitung erfordert mehr Fähigkeiten und Strategien als gewöhnliche Metalle.

 

▼Wie kann die Verarbeitungstechnologie von HRSA verbessert werden? ▼

 

Die meisten Experten sind sich einig, dass man bei der Verarbeitung hitzebeständiger Legierungen eine geeignete Schneidstrategie entwickeln muss.Sie sind gut vorbereitet auf die Herausforderungen bei der Verarbeitung dieser Art von Material..

 

Es wird empfohlen, so viel wie möglich aus dicken bis dünnen Splittern zu mahlen, um den Einfluss auf das Werkzeug zu verringern.

 

Bei der Verarbeitung dieses Materials ist auch zu beachten, daß bei höherer Geschwindigkeit und größerer SchnitttiefeSie müssen möglicherweise die Schneidgeschwindigkeit reduzieren - abhängig von der Härte des Bauteils und der Größe der Körner.

 

An important way to increase the tool life when processing HRSA is to specifically program the tool path so that the tool is in contact with the workpiece as much as possible - once the insert loses contact with the workpiece, wird die Lebensdauer des Werkzeugs abnehmen.

 

Diese Werkzeuge müssen mit hoher Geschwindigkeit laufen, um das Material zu schneiden, so dass die Späne auf dem Werkstück eine plastische Verformung erleiden können, aber man muss darauf achten, nicht zu viel Wärme zu erzeugen,Ansonsten verliert der Werkzeugkörper sein Gleichgewicht..

Was ist die HRSA für spezielle Materialien?

 

 

 

 

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